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混凝土坍落度试验

一、混凝土坍落度试验概述

混凝土坍落度试验是一种测定混凝土拌合物工作性的常用方法。工作性是指混凝土拌合物在一定的施工条件和环境下，便于各种施工操作（如搅拌、运输、浇筑、捣实等）并能获得质量均匀、成型密实的混凝土的性能，它是一项综合的技术性质，包括流动性、黏聚性和保水性等方面。坍落度试验通过测量混凝土拌合物在特定条件下的坍落程度，直观地反映其流动性大小，同时也能在一定程度上反映黏聚性和保水性。该试验操作相对简便，结果直观，在混凝土工程的质量控制和配合比设计等方面具有重要的应用价值。

二、试验准备

（一）试验设备

1.坍落度筒：由薄钢板或其他金属制成的圆台形筒，内壁应光滑、无凹凸部位。筒的上口直径为100±2mm，下口直径为200±2mm，高度为300±2mm，筒壁厚度不小于1.5mm。

2.捣棒：直径为16mm、长度为600mm的钢棒，端部应磨圆。

3.小铲：用于将混凝土拌合物铲入坍落度筒。

4.钢尺：量程不小于500mm，精度为1mm，用于测量坍落度值。

5.镘刀：用于刮平坍落度筒上口的混凝土拌合物。

6.其他辅助工具：如铁盘、水桶等，用于盛放混凝土拌合物和水。

（二）试验材料

待测试的混凝土拌合物，其数量应满足试验要求，一般不少于坍落度筒容积的1.5倍。

（三）试验环境

试验应在温度为20±5℃的室内进行，以保证试验结果的准确性和稳定性。试验场地应平整、坚实，便于操作。

三、试验步骤

（一）试验前的检查与准备

1.检查坍落度筒、捣棒等试验设备是否符合要求，如坍落度筒的尺寸是否准确、捣棒是否光滑无变形等。

2.将坍落度筒内外洗净，在筒壁上涂一层薄薄的润滑油，以减少混凝土拌合物与筒壁之间的摩擦力。

3.将坍落度筒放在平整、坚实的地面上，用双脚踩住筒的两侧脚踏板，使坍落度筒保持稳定。

（二）装料

1.用小铲将混凝土拌合物分三层均匀地装入坍落度筒内。每层装料的高度大约为筒高的三分之一。

2.第一层装料时，将混凝土拌合物直接铲入筒内，尽量使混凝土拌合物均匀分布在筒底。

3.第二层装料时，应使混凝土拌合物高出筒高的三分之一左右。

4.第三层装料时，应使混凝土拌合物高出筒口。

（三）插捣

1.每层装料后，用捣棒按螺旋方向由外向中心均匀插捣。插捣次数按每层混凝土的高度而定，对于第一层，插捣25次；对于第二层和第三层，插捣次数均为25次。插捣应贯穿本层并插入下层约20-30mm。

2.插捣时，捣棒应垂直插入混凝土拌合物中，不得倾斜。插捣过程中，如混凝土拌合物沉落到低于筒口，则应随时添加，以保证每层混凝土的高度符合要求。

3.插捣完成后，用镘刀将筒口多余的混凝土拌合物刮去，使混凝土拌合物表面与筒口平齐。

（四）提起坍落度筒

1.插捣和刮平完成后，应立即用双手握住坍落度筒的顶部，在5-10s内垂直平稳地向上提起坍落度筒，提离过程应防止筒身倾斜或晃动。

2.提起坍落度筒后，混凝土拌合物会因自重而发生坍落，等待混凝土拌合物停止坍落并稳定后，进行测量。

（五）测量坍落度值

1.用钢尺测量筒高与坍落后混凝土拌合物最高点之间的垂直距离，该距离即为混凝土拌合物的坍落度值，精确至1mm。

2.测量时，钢尺应垂直放置，读取钢尺上与混凝土拌合物最高点对应的刻度值。

（六）观察黏聚性和保水性

1.黏聚性：在测量坍落度的同时，观察混凝土拌合物的黏聚性。用捣棒在已坍落的混凝土拌合物锥体侧面轻轻敲打，如果锥体逐渐下沉，表示黏聚性良好；如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示黏聚性不好。

2.保水性：观察混凝土拌合物的表面，如果表面有较多的水分析出，说明保水性较差；如果表面仅有少量的水分或没有水分析出，说明保水性良好。

四、试验结果处理

（一）结果记录

将试验过程中的各项数据和观察结果进行详细记录，包括混凝土拌合物的配合比、坍落度值、黏聚性和保水性的观察情况等。记录应准确、清晰，便于后续的分析和参考。

（二）结果判定

1.根据混凝土工程的设计要求和施工规范，判断混凝土拌合物的坍落度值是否符合要求。一般来说，不同类型的混凝土工程对坍落度有不同的要求，如大体积混凝土的坍落度一般较小，而泵送混凝土的坍落度则较大。

2.结合黏聚性和保水性的观察结果，综合评价混凝土拌合物的工作性。如果坍落度值符合要求，且黏聚性和保水性良好，则说明混凝土拌合物的工作性满足施工要求；如果坍落度值不符合要求或黏聚性、保水性较差，则需要对混凝土的配合比进行调整。

（三）多次试验取平均值

为了提高试验结果的准确性和可靠性，一般应进行多次试验（通常不少于3次），并取平均值作为最终的坍落度值。每次试验应使用同一批次的混凝土拌合物，并按照相同的试验步骤进行操作。

五、影响试验结果的因素

（一）原材料因素

1.水泥：水泥的品种、细度、矿物