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下沉式地埋站施工方案

工程概况

下沉式地埋站作为一种新型的垃圾收集处理设施，具有占地面积小、对周边环境影响小等优点。本下沉式地埋站工程位于[具体地点]，主要功能是收集和暂存周边区域的生活垃圾。工程内容包括土方开挖、基础施工、地埋站设备安装、电气系统安装以及周边附属设施建设等。

施工准备

技术准备

组织施工技术人员熟悉施工图纸，参加设计交底和图纸会审，明确施工要求和质量标准。编制详细的施工方案和作业指导书，对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量要求和安全注意事项。根据工程特点和现场实际情况，进行测量放线，建立测量控制网，并对控制点进行保护。

物资准备

根据施工进度计划，编制材料、构配件和设备的采购计划，确保物资供应及时。对采购的材料、构配件和设备进行严格的质量检验和验收，确保其符合设计要求和相关标准。组织施工机械设备进场，并进行调试和试运行，确保设备性能良好、运行正常。

人员准备

组建项目管理班子，明确各岗位的职责和分工。根据工程施工需要，组织施工队伍进场，并进行安全培训和技术交底。对特殊工种作业人员，要求其持证上岗。

现场准备

办理施工许可证等相关手续，确保工程合法合规施工。对施工现场进行平整和清理，拆除障碍物，接通施工用水、用电。搭建临时设施，包括办公区、生活区和材料堆放区等，为施工创造良好的条件。

主要施工方法

土方工程

1.测量放线：根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出地埋站的开挖边界和标高。在开挖边界上设置明显的控制桩和水准点，并做好保护。

2.土方开挖：采用机械开挖为主、人工配合的方式进行土方开挖。根据地质勘察报告和现场实际情况，确定开挖坡度和分层厚度。在开挖过程中，严格控制开挖深度和坡度，避免超挖和扰动基底土。当接近基底设计标高时，预留200-300mm厚的土层由人工清理，以保证基底土的原状结构。

3.土方运输：开挖出的土方采用自卸汽车及时运至指定的弃土场，避免在施工现场堆积。运输过程中，要注意控制车速，防止土方洒落，污染周边环境。

4.基底处理：土方开挖至设计标高后，及时对基底进行钎探和验槽。如发现基底土质不符合设计要求，应及时与设计单位和建设单位沟通，采取换填、夯实等处理措施，确保基底承载力满足设计要求。

基础工程

1.钢筋工程

钢筋加工：钢筋在施工现场钢筋加工棚内进行加工。按照设计图纸和规范要求，对钢筋进行调直、切断、弯曲等加工操作。加工好的钢筋要分类堆放，并做好标识。

钢筋绑扎：钢筋绑扎前，要清理基底杂物，弹出钢筋位置线。按照设计要求进行钢筋绑扎，保证钢筋的间距、数量和锚固长度符合规范要求。在钢筋交叉点处，采用铁丝绑扎牢固。为保证钢筋的保护层厚度，在钢筋与模板之间设置塑料垫块。

2.模板工程

模板安装：模板采用木模板或钢模板，根据基础的尺寸和形状进行拼装。模板安装要牢固、平整，保证基础的几何尺寸准确。模板之间的拼接要严密，防止漏浆。在模板安装过程中，要设置支撑系统，确保模板的稳定性。

模板拆除：当基础混凝土强度达到设计强度的50%以上时，可拆除侧模板。拆除模板时，要小心操作，避免损坏混凝土表面和棱角。

3.混凝土工程

混凝土浇筑：混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车运输至施工现场。在浇筑前，要对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。混凝土浇筑采用分层浇筑、振捣密实的方法，每层浇筑厚度不宜超过300mm。在浇筑过程中，要注意控制混凝土的坍落度和浇筑速度，避免出现离析现象。

混凝土振捣：采用插入式振捣器进行混凝土振捣，振捣时要快插慢拔，振捣时间以混凝土表面不再下沉、不再出现气泡、表面泛浆为准。振捣过程中，要避免振捣棒触及钢筋和模板。

混凝土养护：混凝土浇筑完成后，要及时进行养护。采用覆盖浇水养护的方法，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。

地埋站设备安装工程

1.设备基础验收：地埋站设备安装前，要对设备基础进行验收。检查基础的尺寸、标高、平整度等是否符合设备安装要求。如发现基础存在问题，要及时进行处理。

2.设备吊运：地埋站设备体积较大、重量较重，采用起重机进行吊运。在吊运前，要对设备进行检查，确保设备完好无损。吊运过程中，要注意保持设备的平衡和稳定，避免发生碰撞和损坏。

3.设备安装：设备吊运至基础上后，按照设备安装说明书的要求进行安装。调整设备的水平度和垂直度，使其符合安装要求。安装过程中，要注意设备的连接部位密封良好，防止泄漏。

4.设备调试：设备安装完成后，要进行单机调试和联动调试。在调试过程中，检查设备的运行情况，调整设备的参数，确保设备正常运行。

电气系统安装工程

1.电缆敷设：电缆敷设前，要对电缆沟、桥架等进行检查，确保其符合敷设要求。电缆敷设要整齐、有序，避免交叉和扭曲。电缆的两端要做好标识，便于日后维护。

2.配电