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工控机网络安全规定

一、概述

工控机网络安全是保障工业自动化系统稳定运行和信息安全的重要环节。随着工业4.0和智能制造的快速发展，工控机面临的安全威胁日益复杂。本规定旨在明确工控机网络安全的管理要求，规范操作流程，降低安全风险，确保生产系统的连续性和数据完整性。

二、工控机网络安全管理要求

（一）物理安全防护

1.工控机应放置在专用机房或控制柜内，避免直接暴露在工业环境中。

2.机房应配备门禁系统，限制非授权人员进入。

3.控制柜应采用防尘、防潮、防电磁干扰设计，并定期检查设备状态。

（二）访问控制管理

1.建立工控机用户权限管理体系，遵循最小权限原则。

2.每个用户需设置强密码，并定期更换。

3.限制远程访问，仅允许授权IP地址进行连接，并记录所有访问日志。

（三）系统安全配置

1.工控机操作系统应进行安全加固，禁用不必要的服务和端口。

2.安装必要的安全补丁，并定期进行漏洞扫描。

3.数据传输应采用加密协议，如SSH或TLS，防止数据被窃取。

三、工控机网络安全操作流程

（一）设备部署

1.部署前检查工控机硬件配置，确保符合生产需求。

2.安装基础操作系统，并进行安全配置。

3.配置网络参数，包括IP地址、子网掩码、网关等。

（二）日常维护

1.定期备份工控机系统数据和配置文件。

2.检查系统日志，及时发现异常行为。

3.更新安全策略，应对新出现的威胁。

（三）应急响应

1.制定应急预案，明确安全事件的处理流程。

2.出现安全事件时，立即隔离受影响设备，防止扩散。

3.分析事件原因，修复漏洞并恢复系统运行。

四、安全培训与意识提升

（一）培训内容

1.工控机网络安全基础知识。

2.访问控制和密码管理规范。

3.应急响应流程和操作方法。

（二）培训频率

1.新员工上岗前必须接受安全培训。

2.定期组织安全意识培训，每年至少一次。

3.通过考核检验培训效果，确保员工掌握安全技能。

五、监督与评估

（一）定期检查

1.每季度对工控机网络安全措施进行一次全面检查。

2.检查内容包括物理安全、访问控制、系统配置等。

3.发现问题及时整改，并记录检查结果。

（二）效果评估

1.每半年评估一次安全措施的有效性。

2.根据评估结果调整安全策略，优化防护体系。

3.建立持续改进机制，提升工控机网络安全水平。

一、概述

工控机网络安全是保障工业自动化系统稳定运行和信息安全的重要环节。随着工业4.0和智能制造的快速发展，工控机面临的安全威胁日益复杂。本规定旨在明确工控机网络安全的管理要求，规范操作流程，降低安全风险，确保生产系统的连续性和数据完整性。

本规定适用于公司所有涉及工控机的生产、研发、运行和维护环节。其核心目标是构建纵深防御体系，从物理环境、网络边界、系统内部到操作行为，全方位提升工控机的抗风险能力。通过实施本规定，期望达到以下效果：显著降低工控系统遭受网络攻击或内部威胁导致瘫痪或数据泄露的风险；确保工控系统关键信息（如配置参数、运行状态、工艺数据）的机密性和完整性；建立快速响应机制，有效处置安全事件，减少损失。

二、工控机网络安全管理要求

（一）物理安全防护

1.工控机应放置在专用机房或控制柜内，避免直接暴露在工业环境中。具体要求包括：

(1)机房环境应满足温湿度、洁净度等要求，防止设备因环境因素损坏。例如，温度应控制在10°C至30°C之间，相对湿度在20%至80%之间。

(2)控制柜应选用符合工业环境要求的产品，具备良好的密封性、防尘、防潮、防腐蚀能力，并能有效屏蔽电磁干扰。柜体应坚固，防止意外撞击或破坏。

(3)机房或控制柜的位置应尽量远离高压设备、强电磁干扰源等可能对工控机造成损害的设施。

2.机房应配备门禁系统，限制非授权人员进入。具体措施包括：

(1)设置物理门锁，如密码锁、指纹锁或刷卡门禁，确保只有授权人员才能进入。

(2)门禁系统应记录所有进出日志，包括时间、人员身份（可使用工号或生物特征识别绑定）和操作（进入/离开），日志保留时间不少于6个月。

(3)机房内应限制电源插座数量，并实施严格的管理，非授权人员不得自行插拔设备电源。

3.控制柜应定期检查设备状态。检查内容应包括：

(1)设备外观有无物理损伤、变形。

(2)线缆连接是否牢固，有无松动、破损。

(3)散热风扇是否正常运转，柜内温度是否在合理范围内。

(4)环境监控设备（如温湿度传感器）是否正常工作，数据显示是否准确。

（二）访问控制管理

1.建立工控机用户权限管理体系，遵循最小权限原则。具体操作为：

(1)为每台工控机创建用户账户，并根据用户角色（如管理员、操作员、维护人员）分配必要的权限。禁止使用默认账户或弱口令。

(2)权限分配应遵循“仅够完成工作”的原则