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船坞底板现浇施工质量验收标准
船坞底板现浇施工质量验收需围绕“原材料合格、工序合规、结构达标”核心目标，结合基坑处理、钢筋模板、混凝土浇筑、养护防护全流程特性，兼顾大体积混凝土温控、止水防渗、抗浮稳定等特殊要求，严格遵循“分阶段验收、全流程管控”原则，确保底板结构满足强度、耐久性与防渗需求，符合《水运工程质量检验标准》及相关规范要求。
一、原材料质量验收标准
（一）水泥质量验收
验收项目
质量要求
检测方法
检验频率
合格判定标准
品种与等级
符合设计要求（通常为P.O42.5及以上），不得使用过期或受潮结块水泥
目视检查+核查出厂合格证
每批次进场检测
品种、等级与设计一致，无结块，出厂合格证齐全且在有效期内
抗压强度
3d抗压强度≥设计值60%，28d抗压强度≥设计值（通常≥42.5MPa）
水泥胶砂强度试验（GB/T17671）
每200t为一检验批，不足200t按一批计
3d、28d强度均≥对应要求值，试验数据离散性≤10%
安定性
雷氏夹法沸煮后，试件尖端距离增加值≤5.0mm，且两试件差值≤4.0mm
雷氏夹法（GB/T1346）
每批次进场检测
安定性合格，无体积安定性不良现象
凝结时间
初凝时间≥45min，终凝时间≤600min（普通硅酸盐水泥）
凝结时间测定仪（GB/T1346）
每批次进场检测
初凝、终凝时间均在标准范围内，满足施工节奏需求
氯离子含量
≤0.06%（按水泥质量百分比计）
离子色谱法或电位滴定法
每批次进场检测
氯离子含量≤0.06%，避免引发钢筋锈蚀
（二）骨料质量验收
验收项目
质量要求
检测方法
检验频率
合格判定标准
粗骨料（碎石/卵石）
粒径5-31.5mm，连续级配，含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，针片状颗粒含量≤15%，压碎指标≤10%
筛分试验、含泥量试验、针片状含量试验、压碎指标试验
每500m3为一检验批
粒径、级配符合设计要求，含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标均≤允许值
细骨料（砂）
细度模数2.3-3.0（中砂），含泥量≤3%，泥块含量≤1%，氯离子含量≤0.02%，云母含量≤2%
筛分试验、含泥量试验、氯离子含量试验、云母含量试验
每500m3为一检验批
细度模数、含泥量、泥块含量、氯离子含量、云母含量均≤允许值
骨料洁净度
无草根、淤泥、腐殖质等有机杂质，表面无明显油污
目视检查+水洗法
每批次进场抽检
无有机杂质与油污，水洗后无明显浑浊
（三）掺合料与外加剂质量验收
验收项目
质量要求
检测方法
检验频率
合格判定标准
粉煤灰（Ⅱ级及以上）
细度（45μm方孔筛筛余）≤25%，烧失量≤8%，需水量比≤105%，氯离子含量≤0.02%
粉煤灰性能试验（GB/T1596）
每200t为一检验批
细度、烧失量、需水量比、氯离子含量均≤允许值，符合Ⅱ级及以上标准
膨胀剂
限制膨胀率：水中7d≥0.025%，空气中21d≥-0.020%，抗压强度28d≥30MPa
膨胀剂性能试验（GB/T23439）
每100t为一检验批
限制膨胀率、抗压强度均≥要求值，无结块现象
减水剂（缓凝型）
减水率≥15%，凝结时间差：初凝≥+60min，终凝≥+60min，氯离子含量≤0.02%，抗压强度比28d≥95%
减水剂性能试验（GB/T8076）
每50t为一检验批
减水率、凝结时间差、抗压强度比均符合要求，氯离子含量≤0.02%
（四）钢筋与钢材质量验收
验收项目
质量要求
检测方法
检验频率
合格判定标准
钢筋力学性能
屈服强度、抗拉强度、伸长率符合设计要求（如HRB400E钢筋：屈服强度≥400MPa，抗拉强度≥540MPa，伸长率≥16%）
拉伸试验、弯曲试验（GB/T228.1、GB/T232）
每60t为一检验批，不足60t按一批计
屈服强度、抗拉强度、伸长率均≥标准值，弯曲试验无裂纹
钢筋外观质量
表面无裂纹、结疤、折叠，锈蚀面积≤5%，直径偏差≤±0.4mm
目视检查+卡尺测量
每批次进场抽检
表面无缺陷，锈蚀面积≤5%，直径偏差在允许范围内
钢材（模板用）
屈服强度≥235MPa（Q235B），抗拉强度≥375MPa，伸长率≥26%，表面无锈蚀、麻点
拉伸试验、目视检查
每批次进场检测
力学性能符合要求，表面无明显锈蚀与缺陷
二、分阶段工序质量验收标准
（一）基坑与减压排水工序验收
1.基坑验收
验收项目
允许偏差
检测方法
检验频率
合格判定标准
基底标高
±50mm（以设计标高为基准）
水准仪（每5m测1点）
每10m检测1个断面
标高偏差≤±50mm，无连续3点超差
基底平整度
≤100mm（2m范围内）
2m靠
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