稀土5Cr油井管在不同环境下的腐蚀行为研究.pdfVIP

内蒙古科技大学硕士学位论文

摘要

由于严苛的服役环境和复杂的载荷条件，油井管失效问题严重，尤其是腐蚀失效。

作为石油开采的关键设备，其耐蚀性能对确保油田长期、安全、高效地运行具有至关重

要的作用。为满足耐腐蚀性能要求，目前多采用13Cr、超级13Cr、双相不锈钢及镍基合

金等材料，但价格昂贵，不适于大规模使用。国内油田多数为“三低”油田，考虑到生

产成本，迫切需要开发抗腐蚀的经济型油井管。目前主要有3Cr和5Cr两种。但3Cr在

5Cr

复杂环境中使用性能受限，尚未广泛应用。在低成本的基础上进一步提高油井管的耐

腐蚀性能成为目前的主要研究方向。已有研究表明，稀土元素的加入可以显著提升钢的

力学性能和耐腐蚀性能。因此，本文在5Cr油井管中添加稀土元素，研究了其在三种油

田环境中的适用性，对开发新型经济型油井管、提高企业经济效益和竞争力具有一定的

参考意义。

本文以某钢厂生产的稀土5Cr油井管作为研究对象，通过实验室模拟浸泡和高温高

COCO/HS

压模拟两种方法，系统地探究了试验钢在常规、以及共存三种腐蚀介质环

222

境下的腐蚀行为规律。利用FactSage8.1软件对试验钢表面可能生成的腐蚀产物进行热力

学分析，应用SEM、EDS和XRD等测试方法对腐蚀产物进行形貌观察、元素组成及相

组成测试，分析了三种环境下试验钢的腐蚀产物类型、结构及演变规律；采用失重法计

算试验钢的腐蚀失重和腐蚀速率，分析不同环境下试验钢的腐蚀动力学规律；采用电化

学测试技术测试了电化学阻抗和极化曲线，分析了试验钢在三种环境下的电化学行为及

5Cr

特性，并进一步探索了稀土油井管在不同环境下的腐蚀机理。

研究结果表明：稀土5Cr油井管在三种环境下的腐蚀类型均为均匀腐蚀，展现出良

好的耐蚀性能。

70℃120h240hCaCOFeO

在，常规环境下，随腐蚀时间从延长到，腐蚀产物由3、34

演变为CaCO、FeO和CrO。电化学曲线特征基本相同，阳极极化过程均表现为钝化

33423

过程。Nyquist曲线均由一个容抗弧组成，阻抗模值相近。稀土5Cr油井管在该环境下腐

120h240h0.0580.065mm/a

蚀和后仅呈现轻微腐蚀迹象，平均腐蚀速率为和，相比于普

通碳钢油井管下降了42%以上。

在70℃，CO环境下，随腐蚀时间延长，稀土5Cr油井管的腐蚀产物类型未发生改

2

CaCOFeOCrO

变，主要为3、34和23。阳极极化过程均表现为活化过程。自腐蚀电位下降，

自腐蚀电流密度提高。Nyquist曲线均由一个容抗弧组成，容抗弧半径减小，电极表面腐

蚀产物的电阻R值下降，电极表面反应的电荷转移电阻R值上升。稀土5Cr油井管在

fct

I

内蒙古科技大学硕士学位论文

该环境下腐蚀120h和240h后的平均腐蚀速率为0.259和0.378mm/a，相比于3Cr油井管

33%

下降了左右。

在70℃，CO/HS共存环境下，随腐蚀时间延长，稀土5Cr油井管腐蚀产物类型未

22

发生改变，腐蚀产