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公司光纤光缆制造工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司光纤光缆制造工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司光纤光缆制造工岗位的工艺作业操作。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备安全及产品质量，规范操作流程，提高生产效率。所有从事光纤光缆制造工作的员工必须严格遵守本规程，确保生产作业安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防护手套和防滑鞋。长发需束起，避免长发被机器卷入。佩戴防护用品时，确保其完好无损，符合安全标准。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部位是否有磨损、松动或异常现象。

b.确认设备润滑系统是否正常，油位是否充足。

c.检查电气线路和电气元件是否存在老化、破损或接触不良。

d.检查冷却系统是否正常工作，确保设备运行时温度适宜。

e.进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，无异常噪音。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业环境应保持通风良好，温度适宜，湿度适中。

c.确保照明充足，满足操作需求。

d.定期检查地面防滑措施，确保操作人员行走安全。

e.设立警示标志，提醒操作人员注意安全事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确保所有人员远离旋转部分。

b.按照设备启动按钮顺序，逐步启动设备，从辅助设备开始，然后是主要生产设备。

c.在设备运行过程中，监控设备状态，确保运行平稳无异常。

d.根据生产需要，调整设备参数，如张力、速度等。

e.设备停止时，先关闭主要生产设备，再关闭辅助设备。

2.特定操作技术规范：

a.在进行光纤光缆拉伸时，必须保持稳定的拉伸力，避免过大的拉伸力导致光纤损坏。

b.在焊接光纤时，确保焊接设备清洁、焊接参数准确，避免氧化和过热。

c.在进行光缆绕包操作时，保持绕包均匀，防止过紧或过松影响光缆质量。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止设备运行，关闭电源，通知维修人员。

b.发生火灾或紧急情况，立即使用就近的消防设施进行扑救，同时拨打紧急电话求助。

c.操作人员发生受伤，立即停止作业，使用急救箱进行简单处理，并呼叫救护车。

d.如遇突发事件，立即启动应急预案，按程序进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈震动或异常噪音。

b.设备各部分温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.机器速度、张力等参数稳定，无波动。

d.电气设备无跳闸、短路等电气故障。

e.光纤光缆在生产过程中无断丝、损伤等情况。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常噪音，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电气过载。

c.电气设备出现跳闸，可能是线路短路或负载过大。

d.光纤光缆出现断丝，可能是拉伸力过大或设备维护不当。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

b.使用温度计、电流表等工具监控设备温度和电流。

c.通过设备显示屏或操作面板监控设备参数的实时变化。

d.建立设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况。

e.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查光纤光缆的物理和光学性能，如直径、强度、衰减等。

b.监测设备运行参数，如张力、速度、温度等，确保在设定范围内。

c.检查设备各部件的运行状态，包括润滑系统、电气系统等。

d.进行设备空载和负载试验，评估设备在不同工况下的稳定性。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如张力、速度等，以优化生产过程。

b.对于电气系统，调整电压、电流等参数，确保设备稳定运行。

c.对于机械系统，检查并调整齿轮、轴承等部件的间隙，减少磨损。

d.定期检查和维护设备，预防性调整，避免突发故障。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行常规检查和测试。

b.在高温或高湿度环境下，加强设备冷却系统的检查和维护，防止过热。

c.在高负荷工况下，监控设备负载，避免过载运行，必要时降低生产速度。

d.在设备出现异常时，立即停止设备，分析原因，采取相应措施解决故障。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体挺直，避免长时间