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公司落布工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司落布工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司落布工岗位的作业人员，旨在确保作业人员的人身安全和健康，预防事故发生。规程要求所有作业人员必须严格遵守，提高安全意识，确保作业过程中的安全操作。规程内容涵盖作业前的准备、作业过程中的安全措施、作业后的检查与维护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损。

b.穿着适合的防滑鞋，以防止作业过程中滑倒。

c.根据作业性质，正确佩戴防护眼镜、耳塞等防护用品。

d.高温作业时，应穿戴隔热服和手套；低温作业时，应穿戴保暖衣物。

e.严禁穿着宽松衣物、裙子、高跟鞋等不适宜的服装。

2.设备状态检查要点：

a.检查落布机、吊装设备等是否处于良好状态，包括机械部件、电气系统、液压系统等。

b.确认设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

c.检查设备润滑油是否充足，确保设备运行顺畅。

d.检查设备接地是否良好，防止漏电事故发生。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，通道畅通，无障碍物。

b.作业区域应设有明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。

c.作业环境应保持通风良好，确保空气质量符合国家标准。

d.高空作业时，应设置安全防护栏和警示线，防止人员坠落。

e.雨雪天气或潮湿环境，应采取防滑措施，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，先检查设备是否处于关闭状态，确认所有人员远离设备。

b.按照设备操作手册，依次启动电源、液压系统、传动系统等。

c.设备启动后，进行空载运转，检查各部件运行是否正常。

d.确认设备状态良好后，进行正常作业。

e.作业完毕，先关闭设备，然后依次关闭液压系统、传动系统、电源。

2.特定操作的技术规范：

a.吊装落布时，应使用正确的吊装工具，确保吊装平稳。

b.落布过程中，严禁人员直接站在落布下方，防止落布意外落下造成伤害。

c.调整落布位置时，应缓慢操作，避免因急速调整导致设备或人员伤害。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，切断电源，隔离故障设备。

b.通知维修人员进行检查和维修，未经允许不得擅自操作。

c.若发生人员受伤，立即进行急救处理，并报告上级领导。

d.对异常情况的处理过程进行记录，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.传动带、链条等传动部件无异常磨损。

d.电气系统无短路、漏电现象，仪表显示正常。

e.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.运行中发生异常振动、噪音或过热。

c.传动部件磨损严重，出现打滑或卡滞。

d.电气系统出现短路、漏电或仪表读数异常。

e.液压系统压力波动大，出现泄漏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的运行状况，包括温度、振动、噪音等。

b.使用仪表监测电气系统和液压系统的参数，如电压、电流、压力等。

c.观察传动带、链条等部件的磨损情况，及时更换。

d.建立设备运行日志，记录异常情况和维护保养情况。

e.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各运动部件的同步性和协调性。

b.监测设备运行时的电流、电压、压力等参数是否在正常范围内。

c.检查传动带、链条的张力是否适中，避免过紧或过松。

d.观察设备运行轨迹是否准确，有无偏移或抖动现象。

e.测试设备在极限负载下的性能，确保其在设计范围内安全运行。

2.调整方法：

a.调整设备运行速度和负载时，应逐步进行，避免突然变化。

b.调整传动带张力时，使用专用工具，确保张紧均匀。

c.调整液压系统压力时，按照设备手册操作，避免超压运行。

d.调整设备定位装置，确保落布位置准确无误。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.在高温工况下，加强设备冷却系统的工作，防止过热。

c.在低温工况下，检查设备润滑系统，确保润滑效果。

d.在潮湿工况下，加强电气系统的防潮措施，防止短路。

e.在紧急情况下，立即切断电源，采取紧急停机措施，并启动应急预案。

六、操作人员所处的位置和操作时