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带式输送机操作与维护说明书

前言

本说明书旨在为带式输送机的操作人员和维护人员提供一套系统、详实的指导规范，确保设备在日常运行中安全、高效、持久地发挥其输送功能。请相关人员务必仔细阅读并严格遵照执行，这不仅关系到设备的正常使用寿命，更直接影响到生产安全与作业效率。

第一章安全注意事项

安全是所有操作与维护工作的首要前提，任何时候都不可掉以轻心。

1.人员资质：操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能及本规程，考核合格后方可上岗。严禁无证操作或非本机操作人员擅自操作。

2.防护装置：设备的安全防护栏、防护罩、紧急停止按钮等安全装置必须齐全、完好、有效，在任何情况下不得拆除或使其失效。作业时，确保所有防护装置处于正确位置。

3.操作禁忌：严禁在设备运行时进行维修、保养、清理或调整工作。严禁在输送带上站立、行走、坐卧或放置无关物品。严禁超载运行或输送不适宜的物料。

4.启动警示：设备启动前，必须确认输送带上及周围无人，并发出明确的启动信号（如铃声、灯光），待相关人员撤离至安全区域后方可启动。

5.紧急处理：运行中发现任何异常情况（如异响、异味、冒烟、输送带跑偏严重、物料堵塞等），应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。遇有危及人身或设备安全的紧急情况，应立即按下最近的紧急停止按钮。

6.电源安全：进行设备检修或维护时，必须先切断主电源，并在电源开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，必要时应设专人监护。

7.个体防护：操作人员和维护人员在工作时，应按规定穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护鞋、防护手套等。

第二章设备概述与主要结构

2.1设备概述

带式输送机是一种以输送带作为牵引和承载构件，通过输送带的连续运动来输送散状或成件物料的输送设备。它具有输送能力大、输送距离长、结构简单、运行平稳、操作方便、能耗较低等特点，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力、建材、粮食等众多行业。

2.2主要结构

带式输送机主要由以下核心部件组成：

*输送带：承载物料并实现物料输送的关键部件，通常由橡胶、帆布或其他高强度材料制成。

*驱动装置：提供动力的装置，一般由电动机、减速器、联轴器及驱动滚筒等组成。

*滚筒：包括驱动滚筒、改向滚筒、托辊等。驱动滚筒传递动力，改向滚筒改变输送带运行方向，托辊支撑输送带及其上的物料，减少运行阻力。

*张紧装置：保证输送带具有足够的张力，以确保输送带与驱动滚筒之间产生必要的摩擦力，防止打滑，并补偿输送带的弹性及塑性变形。常见的有重锤式、螺旋式、液压式等。

*机架：支撑所有部件的钢结构框架。

*清扫装置：清除输送带表面粘附的物料，以保持输送带清洁，防止物料进入滚筒或托辊之间。

*制动装置（按需配置）：在倾斜输送机或对停车有特殊要求的场合设置，防止输送带在停机时因物料重力作用而逆转。

*保护装置：如跑偏保护、过载保护、打滑保护、撕裂保护、料流检测等，用于保障设备安全稳定运行。

第三章操作指南

3.1开机前检查

在启动带式输送机之前，操作人员必须进行以下细致检查，确认一切正常后方可启动：

1.环境检查：检查输送机周围有无妨碍设备运行的障碍物，通道是否畅通，照明是否充足。

2.输送带检查：查看输送带是否有撕裂、破损、起毛现象；接头是否牢固、平整；输送带是否严重跑偏；上下层输送带间有无异物。

3.滚筒与托辊检查：检查各滚筒、托辊是否转动灵活，有无卡滞、异响或损坏；滚筒表面是否清洁，有无过多积料。

4.驱动与传动系统检查：检查电动机、减速器地脚螺栓是否紧固；减速器油位是否正常，有无漏油现象；联轴器连接是否可靠，防护罩是否完好。

5.张紧装置检查：检查张紧装置工作是否正常，输送带张力是否适中。

6.清扫装置检查：检查清扫器与输送带的接触是否良好，刀片是否磨损过度。

7.保护装置检查：检查各种安全保护装置（如跑偏开关、拉绳开关等）是否灵敏可靠，接线是否牢固。

8.物料装载与卸载点检查：检查料斗、溜槽是否通畅，有无堵塞；卸料挡板位置是否正确。

9.电气系统检查：检查电源电压是否正常；控制按钮、指示灯是否完好；电气线路有无破损、老化现象。

3.2启动操作

1.确认状态：确保所有检查项目均符合要求，且输送机处于空载状态（特殊情况需带载启动时，应严格按照特定操作规程执行）。

2.发出信号：按照预定的联络信号（如电铃、灯光或口头指令），向相关岗位（如给料机操作人员、下一工序接收点）发出开机信号，并得到明确回应。

3.启动顺序：一般应遵循“逆物料流方向启动”的原则，即先启动后续设备，再启动本输送机，最后启动给料装置。

4.启动操作：在确认上下游设备已正常运行或准备就绪后，按下控制台上的“启动”按钮。观察输送机启动过