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阀 门 零 件 强 度 计 算 细 则 PAGE PAGE 4 阀 门 零 件 强 度 计 算 细 则 阀 门 零 件 强 度 计 算 细 则 哈锅阀门设计组 目 录 TOC \o 1-3 \h \z 目 录 2 1、设计压力、设计温度 5 (1) 公称压力PN、工作温度t和最大工作压力P 5 （2）磅级阀门、特殊压力级 5 （3）《钢管法兰》标准中新的温压表 8 2、阀体壁厚 8 （1）阀体壁厚计算 8 （2）阀体开孔削弱的校验 9 （3）对变截面椭圆壳体应按校验其最大弯曲应力 11 3、磅级阀的阀体壁厚 11 4、自密封结构 12 （1）作用在阀盖上的轴向力 12 （2）支承面a及b 的校核 12 （3）四合环高的计算 12 （4）h0的计算 12 （5）阀盖尺寸hD计算 12 （6）尺寸S1计算 13 （7）金属密封圈的预紧力 13 （8）hv按均布载荷圆盘计算。 13 5、法兰连接 14 （1）安装时压紧衬垫所需的力 14 （2）为保证密封所需要的最小螺栓载荷 14 (3)在操作状态下所需要的螺栓力 15 (4)螺栓直径计算 15 (5)法兰厚度计算 16 （6）法兰盖厚度计算 17 （7）说明 17 6、阀杆轴向力、应力校核 18 (1)截止阀，介质从下往上（正流） 18 （2）截止阀，介质从上往下（倒流） 20 （3）闸阀 20 （4）作用在手轮上的力矩 20 （5）阀杆截面所受的应力 21 （6）阀杆的稳定性校核 24 7、电动装置力矩的选取和整定值 25 （1）计算扭矩 25 （2）电动装置输出扭矩Mmax 25 （3）校验电动装置马达输出力矩MM 25 （4）校验电动装置在关闭阀门的运行力矩 25 （5）电动力矩整定值 26 8、校验密封面宽度 26 9、阀瓣应力 27 （1）闸阀阀瓣应力计算 27 （2）截止阀、止回阀阀瓣应力计算 27 (3) 球面的最大接触应力 28 10、阀盖支架应力计算 29 11、螺纹强度 31 12、铰链螺栓、填料压盖 33 （1）铰链螺栓强度 33 (2)铰链销强度 33 （3）填料压盖和压板 33 13、轴承 34 14、弹簧 35 附录1 温压表 36 附录2 阀的支管接口尺寸 38 附录3 调节阀的排量系数计算公式 38 1、液体的排量系数 38 2、饱和水、闪蒸流体的排量系数 39 3、粘性液体的排量系数 40 4、气体的排量系数 42 5、气蚀 42 1、设计压力、设计温度 5 1、设计压力、设计温度 (1) 公称压力PN、工作温度t和最大工作压力P 以GB1048-77标准命名的兆帕压力级的设计温度为200℃ 公称压力PN、工作温度t和最大工作压力P的关系见表1。 公称压力PN、工作温度t和最大工作压力P的关系 表1 钢号 工作温度（℃） 试验 压力 （MPa） WCB; 25; ZG25; 200 250 275 300 325 350 375 400 425 435 450 15CrMo; ZG20CrMo; 200 320 375 450 475 490 495 500 510 515 530 12Cr1MoV;ZG20CrMo 200 320 375 450 500 510 515 520 530 540 550 PN (MPa) 最大工作压力 MPa 10 10 9 8.5 8 7.5 7.1 6.7 6.4 5.6 5 4.2 15 20 20 18 17 16 15 14 13.5 12.5 11.2 10 8.5 30 25 25 22.5 21 20 19 18 17 16 14 12.5 10.5 37.5 32 32 28 27 25 24 22.5 21.5 20 18 16 13.5 48 40 40 36 34 32 30 28 27 25 22.5 20 17 56 50 50 45 42.5 40 37.5 36 33.5 32 28 25 21 70 64 64 56 50 45 40 36 32 28 90 80 80 71 64 56