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导电抗静电聚合物纳米复合材料的制备及其性能研究

一、制备方法

（一）熔融共混法

熔融共混法是制备导电抗静电聚合物纳米复合材料的常用手段，该方法是将聚合物原料与纳米填料置于双螺杆挤出机等设备中，在聚合物熔融状态下进行混合。其显著优势在于操作简便，无需复杂的工艺设备，生产成本较低，适合工业化大规模生产。不过，由于纳米填料具有较高的表面能，在熔融混合过程中易发生团聚，导致分散性欠佳，从而对复合材料的导电和抗静电性能产生不利影响。为改善这一问题，可通过对纳米填料进行表面改性，如采用硅烷偶联剂处理，来提高其在聚合物基体中的分散性。例如，在制备碳纳米管/聚乙烯复合材料时，采用熔融共混法，将经过硅烷偶联剂改性的碳纳米管与聚乙烯在双螺杆挤出机中熔融混合，能有效减少碳纳米管的团聚，提高复合材料的性能。

（二）溶液混合法

溶液混合法是将聚合物和纳米填料分别溶解或分散在适当的有机溶剂中，然后将两种溶液混合，通过搅拌、超声等方式使纳米填料均匀分散在聚合物溶液中，最后除去溶剂得到复合材料。该方法的突出特点是纳米填料的分散效果较好，能够在聚合物基体中形成较为均匀的分散体系，有利于提高复合材料的性能。但由于使用了有机溶剂，不仅会对环境造成污染，危害操作人员的健康，而且部分有机溶剂可能会与聚合物发生相互作用，影响聚合物的性能。例如，在制备石墨烯/聚苯乙烯复合材料时，采用溶液混合法，将石墨烯分散在四氢呋喃中，聚苯乙烯也溶解在四氢呋喃中，混合后除去溶剂得到复合材料，其分散效果较好，但四氢呋喃具有一定的毒性。

（三）原位聚合法

原位聚合法是先将纳米填料分散在单体中，然后引发单体在纳米填料表面进行聚合反应，从而形成聚合物纳米复合材料。这种方法能够使纳米填料均匀地分散在聚合物基体中，且纳米填料与聚合物之间具有较强的结合力，有利于提高复合材料的性能。不过，该方法的反应条件较为苛刻，需要精确控制反应温度、时间、引发剂用量等参数，否则会影响聚合反应的进行和复合材料的性能。例如，在制备纳米银/聚甲基丙烯酸甲酯复合材料时，将纳米银分散在甲基丙烯酸甲酯单体中，加入引发剂后在一定温度下进行聚合反应，可得到纳米银均匀分散的复合材料。

（四）层层自组装法

层层自组装法是利用带相反电荷的物质之间的静电相互作用，将纳米填料和聚合物交替沉积在基底表面，形成具有多层结构的复合材料。该方法能够精确控制复合材料的结构和厚度，可制备出具有特定性能的复合材料。但由于其是逐层沉积的，生产效率较低，不适合大规模生产。例如，在制备导电薄膜时，可采用层层自组装法将石墨烯和聚电解质交替沉积在PET基底上，得到具有良好导电性能的薄膜。

（五）影响制备的因素

纳米填料的种类和用量：不同种类的纳米填料具有不同的导电性能和表面性质，会影响复合材料的性能。纳米填料的用量也很关键，当用量过少时，无法形成导电网络，复合材料的导电和抗静电性能较差；当用量过多时，会导致纳米填料团聚，影响复合材料的力学性能等。

分散性：纳米填料的分散性直接影响复合材料的性能，分散越均匀，性能越好。

界面相容性：纳米填料与聚合物之间的界面相容性越好，两者之间的结合力越强，复合材料的性能越优异。可通过对纳米填料进行表面改性等方法提高界面相容性。

二、性能研究

（一）导电性能

导电性能是导电抗静电聚合物纳米复合材料的重要性能之一，通常用体积电阻率和电导率来衡量。体积电阻率越小，电导率越大，材料的导电性能越好。影响导电性能的因素主要有：

纳米填料的分散状态：纳米填料分散越均匀，越容易形成导电网络，导电性能越好。

纳米填料的含量：当纳米填料的含量达到percolation阈值时，复合材料的导电性能会发生突变，电导率急剧增加。

纳米填料的种类：不同种类的纳米填料具有不同的导电机制和导电能力，如碳纳米管、石墨烯等具有优异的导电性能。

复合材料的结构：复合材料的结构对导电性能也有影响，如多层结构可能会影响电子的传输。

（二）抗静电性能

抗静电性能主要通过表面电阻、静电衰减时间等指标来评价。表面电阻越小，静电衰减时间越短，材料的抗静电性能越好。影响抗静电性能的因素与导电性能类似，同时还与材料的表面状态有关，如表面粗糙度、湿度等。

（三）力学性能

力学性能包括拉伸强度、冲击强度、弹性模量等，是材料实际应用中需要考虑的重要因素。纳米填料的加入可能会对复合材料的力学性能产生影响，当纳米填料分散均匀且与聚合物界面相容性好时，可提高复合材料的力学性能；但当纳米填料用量过多或分散不均时，可能会导致复合材料的力学性能下降。

（四）热性能

热性能包括热稳定性、热导率等。纳米填料的加入可能会提高复合材料的热稳定性，如碳纳米管、石墨烯等具有较高的热稳定性，能够改善复合材料的耐高温性能。同时，部分纳米填料还可以提高复合材料的热导率。

三、应用前景

（一）电子电气领域