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井筒掘砌工应急处置操作规程

文件名称：井筒掘砌工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井筒掘砌工程中的安全操作，包括井筒掘进、支护、砌筑等环节。规程旨在规范井筒掘砌施工过程，确保施工人员生命安全和身体健康，预防事故发生。所有参与井筒掘砌施工的作业人员必须严格执行本规程，做到安全第一，预防为主。

二、操作前的准备

1.防护措施：

（1）所有施工人员必须穿戴符合规定的安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。

（2）施工前，应对施工人员开展安全教育培训，确保其了解并掌握操作规程和应急预案。

（3）针对特殊作业环节，如高空作业、有限空间作业等，必须采取相应的防护措施，如设置安全网、防护栏、通风设备等。

2.设备状态确认：

（1）检查井筒掘进设备、支护设备、砌筑设备等是否处于良好状态，确保其安全可靠。

（2）检查设备上的安全防护装置是否完好，如安全限位器、急停按钮等。

（3）对设备进行试运行，确保其正常工作，并观察设备运行过程中是否存在异常。

3.环境检查：

（1）检查井筒周围环境，确保无安全隐患，如边坡稳定性、排水设施、照明设施等。

（2）检查井筒内部环境，如通风、照明、防尘、防潮等，确保满足施工要求。

（3）对井筒内的电缆、管道等进行检查，确保其固定牢固，无漏电、漏气等安全隐患。

4.施工方案与安全技术交底：

（1）编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、安全措施等。

（2）对施工人员进行安全技术交底，确保其了解施工过程中可能存在的危险源及应对措施。

（3）交底内容应包括施工流程、安全操作要点、事故应急处理等。

5.材料与工具准备：

（1）确保所需材料、设备、工具齐全，质量符合要求。

（2）检查材料、设备、工具的存放位置，确保其安全、便于取用。

（3）对施工过程中可能用到的应急物资进行清点，确保其数量充足、性能良好。

6.通信与联络：

（1）建立施工现场的通信联络系统，确保施工过程中信息畅通。

（2）明确各岗位之间的联络方式，确保紧急情况下能够迅速沟通、协调。

（3）定期检查通信设备，确保其正常工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）首先进行现场环境检查，确认无安全隐患后方可进行作业。

（2）按照施工方案和技术交底的要求，依次进行掘进、支护、砌筑等工序。

（3）掘进前，需确认掘进设备的正常运行，并做好掘进前的准备工作。

（4）支护作业应在掘进完成后立即进行，确保支护结构稳定。

（5）砌筑作业应在支护结构稳定后进行，按照设计要求进行砌筑，确保砌体质量。

2.作业方式：

（1）掘进作业：采用机械或人工方式进行，按照掘进规程控制掘进速度，避免超挖。

（2）支护作业：采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等支护方式，确保支护结构的稳定性和安全性。

（3）砌筑作业：使用模板、砖块、砂浆等材料，按照砌筑工艺进行，确保砌体垂直、平整。

3.异常处置：

（1）若发现掘进过程中有岩层破碎、涌水、涌砂等异常情况，应立即停止作业，采取应急措施。

（2）支护作业中，若发现支护结构变形、松动等情况，应立即加固，必要时进行补强。

（3）砌筑作业中，若发现砌体质量不合格，应立即拆除重砌，确保砌体强度和稳定性。

（4）在操作过程中，如遇突发情况，应立即启动应急预案，组织人员撤离危险区域，并报告上级。

4.作业人员配合：

（1）掘进、支护、砌筑等作业环节应密切配合，确保施工进度和安全。

（2）作业人员应按照各自岗位要求，做好信息传递和协调工作。

（3）现场指挥人员应实时监控施工情况，发现异常及时采取措施。

5.施工记录：

（1）施工过程中，应做好施工记录，包括施工时间、作业内容、异常情况、处理措施等。

（2）记录应真实、完整，便于事故分析和总结经验。

（3）施工记录应妥善保存，定期进行整理和归档。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电气系统运行正常，无短路、过载等异常现象。

（3）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

（4）机械传动部分无异常磨损，润滑系统正常。

（5）冷却系统运行良好，无过热现象。

（6）安全防护装置齐全有效，无失效情况。

2.异常现象识别：

（1）设备运行中出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛等。

（2）电气系统出现短路、过载、漏电等，可能是线路老化、接触不良或设备故障。

（3）液压系统压力波动或泄漏，可能是密封件损坏、油泵故障或管道破裂。

（4）机械传动部分出现异常磨损，可能是润滑不良、负载过重或操作不当。

（5）冷却系统出现过热现象，可能是冷却水不足