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2025年压力容器压力管道安全操作规程汇编（3篇范文）

目录

1.压力容器压力管道操作规程有哪些

2.压力容器压力管道操作规程目的和意义

3.压力容器压力管道操作规程注意事项

4.压力容器压力管道安全操作规程（3篇范文）

有哪些

压力容器压力管道安全操作规程

一、操作前准备

1.检查设备：确保压力容器和管道无明显损伤，阀门、仪表、安全装置等处于完好状态。

2.确认压力：在启动前，应根据设计参数检查压力容器的压力表，确保其在允许范围内。

3.介质确认：确认填充的介质符合设计要求，无误后方可进行操作。

二、操作流程

1.启动步骤：缓慢打开进气阀，逐渐增加压力，同时观察压力表变化，防止超压。

2.运行监控：运行过程中，定期检查压力、温度等参数，确保其稳定。

3.停止操作：需要停机时，先缓慢减压，再关闭各阀门，最后切断电源。

三、应急处理

1.超压情况：发现压力超过规定值，立即关闭进气阀，启动安全泄压装置。

2.泄漏处理：如发现泄漏，迅速关闭相关阀门，启动应急预案，及时维修。

四、维护保养

1.定期检查：按照规定周期进行设备的全面检查和维护，确保其安全性能。

2.记录留存：记录每次操作及维护的数据，以便分析设备运行状态。

五、人员培训

1.培训合格：操作人员必须经过专业培训，取得相应资质后方可上岗。

2.安全教育：定期进行安全知识教育，提高员工的安全意识。

目的和意义

本操作规程旨在规范压力容器和压力管道的操作行为，确保设备安全、高效运行，防止因操作不当导致的事故。通过明确的操作流程、应急措施和维护保养制度，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，保障生产安全，同时也为员工提供了一个清晰的工作指导，提高工作效率。

注意事项

1.任何时候都不得擅自改变设备设定或操作程序。

2.遇到异常情况，应立即停止操作并报告，切勿自行处理。

3.保持工作区域整洁，避免杂物影响设备正常运行。

4.紧急情况下，优先保证人身安全，再进行设备处理。

5.未经许可，禁止非操作人员接触压力容器和压力管道。

遵守上述规程，是每位操作人员的责任，也是确保企业安全生产的重要环节。务必理解并执行这些规定，共同构建一个安全、有序的工作环境。

压力容器压力管道安全操作规程范文

第1篇压力容器压力管道安全操作规程

1.公司规定操作人员应严格执行各项规章制度,精心操作确保压力容器及管道安全运行。

2.按工艺要求执行养护参数,开阀通气,随时注意观察压力、温度等参数变化情况。

3.定时检查压力表、温度表、减压阀、安全阀等表件情况,发现损坏不灵等情况及时更换。

4.做好运行记录和设备本体、辅机、散热片、管道等的维修保养工作。

5.及时正确地按照安全操作规程处理运行中的设备故障,对有异常现象危急安全时,应采取紧急停用措施,并报告有关领导。

6.明确水质标准。定期除垢,保证水合格。

7.遇到有碍设备安全运行的违章指挥,有权拒绝执行或向当地压力容器、安全监督机构报告。

8.认真清理打扫,保持设备的清洁卫生。

9.在分汽缸、管道附近注意安全,防止烫伤。

10.严密监视压力表,避免超压,防止因操作失误引起超压。

11.违反每条者,将对相关人员记过一次,三次者调离岗位。

第2篇压力容器压力管道气压试验作业安全操作规程

⒈除设计图纸规定用气体代替液体进行耐压试验外,一般压力容器、压力管道不得采用气压试验。气压试验压力一般应为容器、管道设计压力的1.15倍。气压人员必须做到持证上岗。

⒉气压试验前,应复查有关技术文件,制定试验方案,采取可靠的安全措施,并经技术负责人和有关部门审批后,方可进行。⒊试验前,必须按有关规定做好以下准备、检查工作,符合安全要求后方可进行试验:

⑴气压试验时所用气体应为干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体,气温不得低于15℃;氧气专用容器、管道的试验用气应无油脂;具有易燃介质的在用容器、管道,必须进行彻底的清洗和置换,否则严禁用空气作为试验介质;

⑵采用的压力表必须经校验,且精度不低于1.5级,量程应为试验压力的两倍适宜;在试验容器、管段系统中压力表不得少于两块;未经检验合格和铅封的压力表不准使用;

⑶容器专用