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水解酵母分离工工艺操作规程

文件名称：水解酵母分离工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水解酵母分离工的生产操作过程。操作人员必须熟悉本规程，并严格执行。规程旨在确保生产过程的安全、稳定和高效，预防事故发生，保障人员健康与生命安全。操作人员应具备相应的专业技能和身体素质，遵守国家相关法律法规，遵循企业安全生产规章制度。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-操作人员需接受必要的安全培训，了解本规程及应急处理措施。

-操作人员应具备一定的生物化学知识，了解水解酵母分离工艺的基本原理。

2.设备准备：

-确认所有设备处于良好状态，包括搅拌器、分离器、过滤系统等，设备铭牌信息应清晰可见。

-检查设备润滑系统，确保油位正常，无泄漏现象。

-对设备进行电气安全检查，确认无漏电、短路等安全隐患。

-检查设备密封性，确保无泄漏，防止污染环境。

3.环境准备：

-确认操作区域通风良好，无有害气体积聚。

-检查操作区域地面是否平整，无积水、油污等，确保行走安全。

-检查操作区域照明充足，警示标志清晰可见。

-确认紧急疏散通道畅通，应急设备（如灭火器、急救箱）完好。

4.物料准备：

-核对原料、辅料和化学品的质量，确保符合生产要求。

-检查原料、辅料和化学品储存条件，防止变质或污染。

-核对生产计划，确保生产所需物料充足。

5.文档准备：

-检查操作规程、设备维护保养记录、生产记录等文档的完整性和有效性。

-确认生产许可证、产品合格证等相关证件齐全。

6.应急准备：

-熟悉应急预案，了解应急物资存放位置。

-确认应急演练时间，参加应急演练，提高应急处置能力。

7.操作准备：

-检查操作工具和仪器，确保其功能正常。

-确认操作流程，熟悉各环节的操作要点。

-检查设备启动、停止按钮，确保其功能正常。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.准备阶段：按照操作前的准备要求，完成人员、设备、环境、物料和文档的准备工作。

b.启动设备：依次启动搅拌器、分离器等设备，确保设备运行正常。

c.加料：根据生产计划，准确加入原料、辅料和化学品，避免过量或不足。

d.搅拌：开启搅拌器，控制搅拌速度和时间，确保原料充分混合。

e.分离：启动分离器，根据工艺要求，调整分离参数，进行分离操作。

f.过滤：如需过滤，启动过滤系统，确保滤液清澈，无悬浮物。

g.收集：收集分离后的酵母，转移至指定容器。

h.检查：检查分离效果，记录相关数据。

i.停机：关闭分离器和搅拌器，停机前确保无残留物料。

j.清理：对设备进行清洁，防止交叉污染。

2.作业方式：

-操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改工艺参数。

-作业时，应保持专注，密切观察设备运行状态和工艺指标。

-如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。通知维修人员进行修复。

b.物料泄漏：立即关闭泄漏源，穿戴防护用品，收集泄漏物料，避免污染环境。

c.突发事故：按照应急预案进行处置，确保人员安全，并迅速报告上级。

d.环境污染：立即停止操作，隔离污染区域，进行环境治理。

e.人员受伤：立即进行现场急救，同时报告上级，并启动应急预案。

4.记录与报告：

-操作人员应详细记录操作过程、设备状态、物料使用情况等。

-如发现异常情况或事故，应及时填写报告，上报相关部门。

5.结束工作：

-清理操作区域，确保无安全隐患。

-关闭所有设备，进行必要的维护保养。

-填写操作日志，完成当班工作总结。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机、泵等转动部件温度正常，无过热现象。

-仪表显示的参数稳定，与工艺要求相符。

-设备密封良好，无泄漏现象。

-通风系统运行正常，无有害气体积聚。

-电气系统无故障，电压、电流稳定。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，噪音异常。

-电机、泵等转动部件温度异常升高。

-仪表显示的参数波动较大，与工艺要求不符。

-设备出现泄漏，物料外溢。

-通风系统运行异常，有害气体浓度升高。

-电气系统出现故障，电压、电流不稳定。

3.状态监测方法：

-视觉检查：操作人员应定期巡视设备，观察设备外观、运行状态和仪表读数。

-嗅觉检查：操作人员应关注设备运行时是否有异常气味。

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