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机械设计制造及自动化专业试题及答案

考试时间：______分钟总分：______分姓名：______

一、

简述机械设计过程中，进行强度、刚度、稳定性计算的目的和意义。

二、

简述轴上零件（如齿轮、轴承、联轴器等）常用的轴向固定方法及其原理。

三、

简述带传动与链传动相比，其主要优缺点。

四、

简述齿轮材料选择的一般原则。常用齿轮材料有哪些？说明其适用场合。

五、

简述切削加工中，影响切削力的主要因素有哪些？

六、

简述金属切削刀具的主要几何角度有哪些？并说明主偏角对切削过程的影响。

七、

简述铸造生产中，产生气孔、缩孔、裂纹等常见缺陷的主要原因有哪些？

八、

简述焊接与铆接、螺栓连接相比，其主要优缺点。

九、

简述机械加工工艺规程制定的原则有哪些？

十、

简述数控加工中，选择刀具和确定切削用量的基本原则。

十一、

简述自动化生产系统的主要组成部分及其功能。

十二、

简述机械设计制造及自动化专业人才应具备哪些基本素质和能力。

十三、

某轴结构如图所示（此处无图，请根据文字描述想象：一端为轴肩定位，中间安装轴承，轴承通过轴环定位，轴环后连接齿轮，齿轮用套筒和螺母固定，另一端为自由端）。试分析该轴上齿轮、轴承、套筒、螺母等零件分别采用了哪种轴向固定方式？并说明轴环的作用。

十四、

简述影响铸件尺寸精度的因素有哪些？

十五、

简述PLC（可编程逻辑控制器）在自动化控制系统中的作用。

十六、

设计一个简单的机械传动方案，用于将电动机的旋转运动转换为水平往复直线运动。要求简述设计思路，并说明方案中涉及的主要传动或执行机构类型。

试卷答案

一、

机械设计过程中进行强度、刚度、稳定性计算的目的和意义在于：确保零件或结构在预期的载荷和工作条件下，能够安全可靠地工作，不会发生断裂、过度变形或失稳现象。这直接关系到产品的性能、寿命和使用安全性，是避免失效、降低风险、优化设计、满足使用要求和经济性的基础。

二、

轴上零件常用的轴向固定方法及其原理：

1.轴肩：利用轴上设计的台阶（轴肩）来限制零件的轴向移动。零件靠轴肩大端定位，原理是利用配合面的接触阻力。

2.套筒：在轴上安装一个套筒，零件通过端面压在套筒上，套筒再靠轴肩或其他定位方式定位。原理是利用零件端面与套筒的接触压力。

3.螺母：用螺母拧紧在轴上，通过螺母的螺纹牙与轴和零件的接触来产生轴向力，限制零件移动。可以用于固定端或可调整位置处。原理是利用螺纹的摩擦力或预紧力。

4.挡圈（轴用和孔用）：用螺钉固定的挡圈压在轴上或零件端面，限制零件轴向移动。原理是利用挡圈与轴（或零件）的压紧力。

5.紧定螺钉：将紧定螺钉穿过零件的孔和轴上的螺孔（或沉孔），拧紧后顶住零件端部或轴上的特定部位，限制轴向移动。原理是利用螺钉头或锥部与被顶表面的压紧力。

三、

带传动与链传动相比的优缺点：

优点：

1.结构简单，成本较低。

2.传动平稳，无冲击和噪音。

3.可用于中心距较大的传动。

4.过载时具有保护作用（打滑）。

缺点：

1.传动效率较低（尤其V带）。

2.带的寿命相对较短，需定期更换。

3.对轴的作用力较大（离心力）。

4.速度不宜过高，且有一定的弹性滑动，导致传动比不准确。

5.对环境温度和湿度变化较敏感。

四、

齿轮材料选择的一般原则：根据齿轮的工作条件（载荷大小、转速高低、工作寿命、使用环境等）、技术要求（尺寸、精度）和经济性等因素综合确定。常用齿轮材料及其适用场合：

1.碳素结构钢（如45钢）：通过正火或调质处理，价格便宜，工艺性好，适用于不重要、中等载荷、低速的齿轮。

2.合金结构钢（如20CrMnTi,40Cr）：强度、韧性、耐磨性较好，适合承受较大载荷、高速、重要场合的齿轮，需热处理（渗碳淬火或调质）。

3.铸钢（ZG45等）：适用于尺寸较大、形状复杂的齿轮毛坯。

4.铸铁（如HT200,QT600-3）：成本低，工艺性好，强度较低，耐磨性一般，适用于开式传动、低速、不重要、尺寸较大的齿轮。

5.塑料（如尼龙、工程塑料）：自润滑性好，噪音小，适用于低速、轻载、要求自润滑的场合。

五、

切削加工中，影响切削力的主要因素：

1.切削用量：背吃刀量（ap）和进给量（f）对切削力影响最大，切削深度和进给量越大，切削力越大；切削速度对切削力影响相对较小，但高速时可能因摩擦减小而略有下降。

2.工件材料：材料的强度、硬度越高，切削力越大；材料的韧性越好，切削力也越大。

3.刀具几何参数：主偏角增大，切削力减小；前角增大，切削力减小；刃口锋利程度影响切削力。

4.切削刀具材料：不同材料的刀具与工件间的摩擦系数不同，影响切削力。

5.切削环境：如切削液的存在可以降低