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电线电缆挤塑工现场作业操作规程

文件名称：电线电缆挤塑工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电线电缆挤塑工艺现场作业，旨在确保操作人员人身安全和设备完好，提高生产效率。规程要求操作人员必须具备一定的专业知识，严格遵守操作规程，确保生产安全。规程涵盖设备操作、安全防护、环境卫生等方面，对操作人员进行全方位指导。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入现场前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、绝缘手套、防静电鞋等。长发需束起，禁止佩戴易脱落的饰品。

2.设备检查：操作前，应对挤塑机、模具、冷却水系统等设备进行全面检查，确保设备运行正常，无异常振动、噪音、泄漏等现象。检查内容如下：

-检查电机、传动带、轴承等是否完好；

-检查冷却水系统是否畅通，水温是否在规定范围内；

-检查模具是否紧固，无裂纹、磨损等情况；

-检查挤塑机控制系统是否正常，参数设置是否符合要求。

3.环境检查：操作前应检查工作现场，确保：

-作业区域清洁无杂物，通道畅通；

-检查电线电缆是否完好，无破损、裸露等情况；

-检查消防设施是否齐全、有效，灭火器材是否在有效期内；

-检查通风系统是否正常，确保操作区域空气质量符合要求。

4.物料准备：根据生产计划，提前准备好所需的原料、辅料，并检查其质量是否符合标准。原料和辅料应放置在指定区域，避免混淆。

5.工具准备：检查所需工具是否齐全，包括扳手、螺丝刀、剪刀等，并确保其完好无损。

6.检查记录：将检查结果详细记录在操作记录本上，包括设备检查、环境检查、物料准备、工具准备等内容，以便追溯和改进。

7.安全交底：操作前，由负责人对操作人员进行安全教育和交底，明确操作流程、注意事项和紧急情况处理措施。

8.熟悉操作：操作人员应熟悉设备的操作流程和性能，了解紧急情况下的应急处理方法，确保在操作过程中能够迅速、准确地应对各种情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，按照设备操作手册的要求调整温度至规定范围。

b.启动冷却水系统，确保冷却效果良好。

c.安装模具，并检查模具的安装是否牢固，无松动现象。

d.加载原料，按照配方要求准确计量，并均匀分布在喂料斗中。

e.启动挤塑机，缓慢调整喂料速度，直至达到稳定的生产状态。

f.监控挤塑过程，调整压力和速度，确保产品尺寸和外观符合标准。

g.检查产品外观和尺寸，合格的产品进行冷却、切割、收卷等后续处理。

h.操作完成后，关闭挤塑机，停止冷却水系统，并进行设备清洁。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧面，避免正面对着挤出物，以防意外发生。

b.作业时，手部与挤出物保持安全距离，不得直接接触。

c.使用工具时，应确保工具牢固，避免操作过程中工具脱落造成伤害。

d.在操作过程中，应时刻关注设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告并处理。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，应立即停止操作，关闭电源，防止事故扩大。

b.对于轻微故障，操作人员可自行排除，如无法解决，应通知维修人员。

c.发现挤出物异常，如颜色、尺寸不符，应立即停止生产，查找原因并纠正。

d.发生紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全。

e.处理完异常情况后，需对设备进行检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

4.记录与反馈：

a.操作过程中，应详细记录生产数据，包括原料消耗、设备运行参数、产品质量等。

b.对异常情况及处理过程进行记录，以便分析原因，改进操作流程。

c.定期对操作规程进行回顾，根据实际情况进行调整和优化。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度和声音在正常工作范围内，无异常过热或异常响声。

c.冷却水温度稳定，循环正常，无泄漏现象。

d.挤塑机压力和速度显示稳定，与设定值相符。

e.机器各部件运行无异常磨损，无明显的磨损痕迹或损坏。

f.产品外观光滑、均匀，尺寸符合标准要求。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是因为轴承损坏、传动带松弛或模具安装不当。

b.电机温度异常升高，可能是电机过载、冷却水不足或冷却效果不佳。

c.冷却水压力或流量下降，可能是管道堵塞或阀门故障。

d.挤塑压力或速度突然波动，可能是喂料系统堵塞、模具磨损或控制系统故障。

e.产品外观出现异常，如颜色不均、厚度不一，可能是原料混合不均、温度控制不当或模具磨损。

3.状态监测方法：

a.观察