工业设备维修监理实施细则.docxVIP

工业设备维修监理实施细则

一、总则

1.1目的与依据

为规范工业设备维修监理行为，确保设备维修过程的质量、安全、进度及经济性，保障维修后设备能够达到预期的性能要求，延长设备使用寿命，降低运营风险，特制定本细则。本细则依据国家及地方相关法律法规、行业标准、技术规范以及设备维修合同、监理合同等文件编制。

1.2适用范围

本细则适用于各类工业生产设备（包括但不限于机械加工设备、动力设备、自动化控制设备、特种设备等）的计划性维修、故障维修、技术改造等活动的监理工作。具体监理范围应在监理合同中予以明确。

1.3监理原则

工业设备维修监理工作应遵循“独立、客观、公正、科学”的原则，以合同为依据，以规范为准绳，严格履行监理职责，确保维修项目目标的实现。监理工程师应具备相应的专业知识和实践经验，秉持严谨细致的工作作风。

二、监理组织与职责

2.1监理单位与人员

监理单位应具备相应的设备监理资质，并根据维修项目的规模、复杂程度及技术要求，组建专业配套、人员数量适宜的监理项目部。总监理工程师应具有丰富的相关行业经验和较强的组织协调能力。专业监理工程师应熟悉所监理设备的结构特性、工作原理及维修工艺。

2.2监理人员职责

*总监理工程师：全面负责监理项目部的工作，确定监理机构人员分工和岗位职责；审批维修监理规划及实施细则；审核并签署重要文件；协调各方关系，处理重大监理问题。

*专业监理工程师：负责编制本专业的监理实施细则；审查维修方案、技术文件及相关资质；监督维修工艺执行情况；进行现场巡检、旁站和见证；负责本专业监理资料的收集、整理和提交。

*监理员（如设置）：在专业监理工程师指导下，负责现场日常监理工作，包括检查施工人员到岗情况、材料进场验收协助、工序交接检查见证、做好监理日记等。

三、维修前准备阶段的监理

3.1维修任务与需求确认

监理工程师应协助业主方，或独立对设备故障现象、性能下降情况进行核实，确认维修的必要性和具体范围。参与或组织维修任务书的评审，确保维修目标清晰、具体、可衡量。

3.2维修方案的审查

这是维修准备阶段监理工作的核心。监理工程师需对维修单位提交的维修方案进行细致审查，内容应包括但不限于：

*技术可行性：维修工艺是否成熟可靠，技术参数是否合理，是否考虑了设备的现有状况和潜在风险。

*安全保障措施：针对高空作业、动火作业、有限空间作业、电气安全、机械伤害防护等是否制定了详尽、有效的安全预案和防护措施。

*进度计划：维修各阶段的时间安排是否合理，关键节点是否明确，是否考虑了可能的延误因素及应对措施。

*资源配置：拟投入的人员（尤其是特种作业人员）资质、数量是否满足要求；工具、量具、检测仪器是否齐全、完好并在检定有效期内。

*备品备件与材料：主要备件、材料的规格型号、材质、品牌、数量是否符合设计或设备要求，是否有可靠的供应来源和质量证明文件。

*环境保护措施：维修过程中产生的废弃物、油污等是否有妥善的处理方案，避免环境污染。

3.3维修单位资质与人员资格审查

审查维修单位的营业执照、相关行业资质证书、安全生产许可证等是否有效齐全。核查项目负责人、技术负责人及主要维修人员的执业资格证书、特种作业操作证等，确保其具备相应的专业能力和经验。

3.4备品备件与材料的进场验收

监理工程师应监督或参与对维修所需备品备件、材料的进场验收工作。查验其规格型号、数量、外观质量是否与图纸或申购单一致，是否有出厂合格证、材质证明、检验报告等质量证明文件。对关键或重要的备件、材料，必要时可进行抽样送检或见证取样。严禁不合格的备件、材料用于设备维修。

3.5现场准备与安全技术交底检查

检查维修现场的准备情况，包括作业区域的隔离、警示标识的设置、安全通道的畅通、临时用电的规范、消防器材的配备等。监督维修单位向全体维修人员进行详细的安全技术交底，确保每位作业人员明确维修内容、工艺要求、安全风险及防范措施。监理工程师可列席交底会议，并对交底情况进行评估。

四、维修实施阶段的监理

4.1维修过程质量控制

这是确保维修成败的关键环节。监理工程师应采取巡检、旁站、见证等方式，对维修过程进行动态监督：

*工艺纪律执行：检查维修人员是否严格按照批准的维修方案和既定工艺规程操作。

*关键工序控制：对焊接、装配、调试、校准等关键工序或隐蔽工程，应实行旁站监理，确保操作规范，质量符合要求。

*测量与调整：监督维修过程中的各项参数测量和调整，确保其符合技术文件规定的精度等级。

*不合格项的处理：发现质量问题或不合格工序，应立即签发监理通知单，要求维修单位停止相关作业，分析原因，制定整改措施，并跟踪整改结果，直至合格后方可继续。

4.2进度控制

监理工程师应