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比值控制系统演示文稿;优选比值控制系统;7.1概述;比值控制系统就是要实现副流量F2与主流量F1成一定的比值关系:;7.2比值控制系统的类型;7.2.1开环比值控制系统;

;7.2.2单闭环比值控制系统;单闭环比值控制系统与串级控制系统的区别：

单闭环比值控制系统的主流量相当于串级控制系统的主参数，而主流量没有构成闭环系统，F2的变化并不影响到F1。;举例：图3-3丁烯洗涤塔进料与洗涤水比值控制;7.2.3双闭环比值控制系统;1、双闭环比值控制系统是克服单闭环比值控制系统主流量不受控，生产负荷在较大范围内波动的不足，在单闭环比值控制系统的基础上，增设了主流量控制回路，克服了主流量干扰的影响。;7.2.4其它类型的比值控制系统;

;氧化炉温度对氨气/空气串级比值控制系统;2.串级和比值控制组合的系统;串级和比值控制组合的系统;改进方案：如图

液面控制器的输出除作主流量控制器给定外，同时送入比值器作为副流量控制器的给定，因此比值控制器的动态滞后可忽略，保证了主、副控制回路动态响应基本一致。

;7.3比值系数的计算;7.3.1流量与测量信号成线性关系时的计算

;

;7.3.2流量与测量信号成非线性关系时的计算;以信号范围为4~20mADC的电动仪表为例，此时的比值系数计算方法：;比值控制系统的设计;（3）实例计算;特别说明：;7.4比值控制方案的实施;7.4.1两类实施方案;(2)相除方案;比值控制方案实施举例;a）对于4~20mA的电动乘除器：;若Kˊ1时，可采用乘法器放置在副流量回路中，这时:;b）对于使用比率给定器的方案;比值设置的步骤：;2）用除法器组成的方案;;比值设定的步骤：

（1）先由工艺规定的流量比，测量变送仪表的特性，计算比值系数K′。

（2）按给定值计算公式，算出给定值后再把比值器的给定值设置成上面的计算值。

特点：

（1）可直接读出比值，使用方便。

（2）把比值器的给定值改成第三参数，即能组成变比值系统。;比值控制方案中非线性环节的影响;解决方法：

（1）可以选取不同流量特性的控制阀来补偿。

（2）根本的方法是在差压变送器的输出端加上开方器，使最终信号与流量之间成线性关系。

注意：对于节流法测量流量的比值系统，两流量要么都具有相似的非线性，要么经开方都成为线性。;2.除法器的非线性;在合成氨生产的CO变换炉中，采用除法器组成变换炉温度对蒸汽/煤气比值进行校正的变比值控制系统，就是利用除法器的非线性来补偿变换炉的非线性，收到了良好的效果。;上面采用K′=I2/I1，若采用K′=I1/I2，其非线性情况也一样：;比值控制方案中的信号匹配问题;如工艺要求K=F2/F1=1/2，若选仪表测量上限，F1max/F2max=2/1，则K′=1/2*2/1=1。

对于相除方案，K′值应取为0.5~0.8左右，这样控制器的测量值处于整个量程的中间偏上数值，既能保证精确度，又有一定的调整余地。

;例题：在甲烷转化反应中，为了保证甲烷的转化率，就必须保持天然气、水蒸汽和空气之间成一定的比值（1：3：1.4）。工艺生产中最大负荷为：天然气流量的最大值Fsmax=311100m3/h；空气流量的最大值Famax=14000m3/h；水蒸气流量的最大值Fnmax=14000m3/h。;已知：Fmax（m3/h）流量比

水蒸气：310003

天然气：110001

空气：140001.4;7.5比值控制系统的投运和整定;整定步骤：;7.6比值控制系统的其它问题;7.6.1流量测量中的压力、温度的校正;式中Qn、Δpn、ρn为设计条件下的流量、压差和密度。

实际工作条件下表达式为：;;;7.6.2主、副流量的动态比值问题;由于要求副流量跟随主流量变化，无相位差，以实现动态比值。;7.6.3具有逻辑规律的比值控制;1.正常情况下：低选器LS以PC的输出作为输出信号，高选器HS以燃料量F1T的信号作为输出。这样空气与燃料就有一定的比值关系。;7.6.4副流量供料不足时的自动配比;谢谢大家！