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矿热电炉熔炼工工艺作业操作规程

文件名称：矿热电炉熔炼工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿热电炉熔炼工在矿热电炉熔炼过程中的一切操作。要求操作人员严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保生产过程的安全、高效、环保。操作人员必须具备相应的专业技能和操作资格，熟悉本规程的全部内容，并严格遵守执行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防噪声耳塞、耐高温手套和防护鞋。长发需束起，避免进入高温区域。

2.设备检查：

a.确认电炉本体、变压器、电极升降机构、冷却系统、控制系统等设备处于正常工作状态。

b.检查电极连接是否牢固，电极导电部分是否有损坏或磨损。

c.检查冷却水是否充足，冷却系统是否正常工作。

d.检查控制系统是否稳定，报警系统是否灵敏。

3.环境检查：

a.检查熔炼区域是否有易燃易爆物品，清理现场，确保无杂物堆积。

b.检查通风系统是否正常，确保熔炼过程中产生的有害气体能够及时排出。

c.检查电气线路是否有裸露、破损，防止触电事故。

d.检查地面是否平整，无积水，以防滑倒。

4.原料准备：

a.根据熔炼计划，准备所需的各种原料，确保原料质量符合要求。

b.原料需分类存放，标识清楚，避免混淆。

5.工艺参数确认：

a.根据生产计划，确认熔炼工艺参数，如熔化温度、保温时间、冷却速度等。

b.检查工艺参数是否与实际生产需求相匹配。

6.通讯工具准备：

a.确保通讯工具畅通，以便在紧急情况下及时联系。

b.熟悉通讯工具的使用方法，确保在紧急情况下能够迅速使用。

7.应急预案：

a.操作人员需熟悉本岗位的应急预案，包括火灾、触电、泄漏等事故的应急处理措施。

b.定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

8.培训与交接班：

a.操作人员需参加岗前培训，了解本岗位的操作规程和安全知识。

b.交接班时，确保操作规程、设备状态、环境状况等信息传递准确无误。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动电炉前，先检查所有安全防护装置是否正常，确保设备处于待机状态。

b.根据熔炼计划，将原料按照规定的顺序放入炉内，注意不要超出电极插入深度。

c.启动冷却水系统，确保冷却水循环正常。

d.启动电炉，缓慢升高电压，开始熔化过程，同时监控熔炼温度。

e.达到预定熔化温度后，保持温度稳定，进行保温作业。

f.保温结束后，逐渐降低电压，开始冷却过程，同时监控冷却速度。

g.冷却至预定温度后，停止电炉工作，关闭冷却水系统。

2.作业方式：

a.操作过程中，密切观察电炉工作状态，包括电压、电流、温度等参数。

b.定期检查电极状态，如有异常，及时调整电极位置或更换电极。

c.注意观察熔池状况，如有异常反应，如熔池波动、颜色变化等，立即采取措施。

d.操作电气设备时，应使用绝缘手套和绝缘鞋，防止触电。

e.在熔炼区域作业时，禁止吸烟和携带火种，防止火灾事故。

3.异常处置：

a.若发现电流、电压异常波动，立即停止电炉工作，检查电气系统。

b.若出现电极断裂或损坏，立即停止熔炼，更换电极。

c.若发生冷却水系统故障，立即停止熔炼，检查冷却系统，确保修复后再行操作。

d.若熔池出现异常反应，如喷溅、冒烟等，立即停止熔炼，采取措施降低温度，防止事故扩大。

e.若发生火灾，立即启动应急预案，使用灭火器或报警，疏散人员，并采取必要的灭火措施。

f.若发生触电事故，立即切断电源，进行急救，并立即报告上级。

4.操作记录：

a.操作人员需详细记录操作过程，包括时间、温度、电流、电压等参数。

b.记录异常情况及处理措施，为后续分析和改进提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电炉本体：电炉外壳无异常振动、发热，保温层无破损，电极升降平稳。

b.变压器：变压器运行无异常噪音，温度正常，冷却系统工作良好。

c.电极升降机构：电极升降平稳，无卡阻现象，行程准确。

d.冷却系统：冷却水循环正常，进出口温差在规定范围内，无泄漏现象。

e.控制系统：操作界面显示正常，参数设置准确，报警系统灵敏。

2.异常现象识别：

a.电炉本体：外壳有异常振动、发热，保温层破损，电极升降不稳定。

b.变压器：有异常噪音，温度过高，冷却系统不正常。

c.电极升降机构：电极升降不稳定，有卡阻现象，行程不准确。

d.冷却系统：冷却水循环不畅，进出口温差过大，有泄漏现象。

e.控制系统：操作界面显示