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公司涂层整理机挡车工标准化操作规程

文件名称:公司涂层整理机挡车工标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司涂层整理机挡车工的操作。规程适用于涂层整理机在生产过程中的日常操作,包括开机、运行、停机等环节。挡车工应严格遵守本规程,确保生产安全、设备稳定运行。规程包含基本操作步骤、安全注意事项、紧急情况处理等内容,旨在规范操作行为,降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

挡车工在操作涂层整理机前,必须穿戴以下防护用具:

-安全帽:佩戴符合国家标准的安全帽,确保头部安全。

-工作服:穿着紧身、耐磨损的工作服,避免衣物卷入机器。

-防护手套:使用绝缘手套或耐油手套,防止手部受伤。

-防护眼镜:佩戴护目镜,防止飞溅物伤害眼睛。

-防尘口罩:佩戴防尘口罩,减少吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查项目:

-检查涂层整理机各部件是否完好,无松动、损坏现象。

-检查电气线路是否完好,无裸露、破损。

-检查传动带、链条是否紧固,无异常磨损。

-检查润滑系统是否正常,油位是否充足。

-检查冷却系统是否畅通,冷却液是否充足。

-检查安全防护装置是否正常,如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求:

-清理作业区域,确保无杂物、油污等,防止滑倒或火灾。

-检查地面是否平整,无凹凸不平,确保行走安全。

-确保操作区域有足够的照明,便于观察设备运行状态。

-检查紧急出口是否畅通,确保在紧急情况下能够迅速撤离。

-确保操作区域有足够的通风,减少有害气体积聚。

-检查消防器材是否在位,确保在火灾等紧急情况下能够及时使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.首先打开涂层整理机的电源总开关,确保电源供应正常。

b.按照操作面板上的程序顺序,依次启动各个部件,如输送带、涂布装置、烘干装置等。

c.在设备启动的同时,检查各部件运行是否平稳,有无异常声音。

d.设备正常运行后,将待处理材料放置在输送带上,调整材料的位置和角度。

e.监控涂层均匀度,如有必要,调整涂布装置的参数。

f.材料经过烘干、冷却等工序后,由挡车工取下成品。

g.操作完成后,关闭设备各部件,关闭电源总开关。

2.特殊工序的操作规范:

a.对于特殊材料的处理,需提前了解其特性,采取相应的涂布和烘干参数。

b.特殊材料在涂布前,需进行表面处理,如清洗、去油等。

c.特殊材料的烘干温度和时间需严格控制,避免因温度过高或时间过长导致材料损坏。

3.异常工况的处理方法:

a.若发现设备出现异常声音、振动或温度异常,立即停止设备运行。

b.检查异常原因,如润滑不足、部件损坏等,并及时排除故障。

c.若出现紧急情况,如火灾、泄漏等,立即启动应急预案,确保人员安全。

d.对于无法自行处理的异常情况,立即报告上级领导,等待专业人员进行维修。

e.在设备恢复正常前,禁止任何操作,确保安全后再继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.运行速度:涂层整理机的输送带运行速度应稳定在设定范围内,通常为每分钟几米至几十米。

b.温度:烘干装置的温度应保持在工艺要求的范围内,通常为100°C至200°C,具体温度根据材料特性而定。

c.涂层厚度:涂布装置应能精确控制涂层的厚度,通常在0.1mm至1.0mm之间,根据产品要求调整。

d.压力:压辊的压力应适中,既能保证涂层的均匀性,又不会对材料造成损伤。

e.电流:设备运行时的电流应稳定,不应出现异常波动,电流表读数应在正常工作范围内。

2.典型故障现象:

a.异常噪音:设备运行时出现不正常的噪音,可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.涂层不均匀:涂布后涂层厚度不均,可能是涂布装置调整不当或材料表面处理不佳。

c.设备震动:设备运行时出现剧烈震动,可能是基础不稳定或设备部件安装不牢固。

d.电流波动:设备运行时电流表读数波动较大,可能是电源不稳定或设备内部电路存在问题。

3.状态监测的操作要求:

a.挡车工应定期检查设备各部件的运行状态,如轴承、齿轮、链条等。

b.使用温度计、压力表等工具,定期监测设备的关键参数。

c.通过观察设备外观,检查是否有漏油、漏液、漏气等异常情况。

d.使用听诊器等工具,听取设备运行时的声音,判断是否存在异常。

e.定期检查电气系统,确保电气连接牢固,无短路或接触不良现象。

f.发现任何异常情况,应立即停止设备运行,进行排查和处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测

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