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旅游鞋制作工安全操作规程

文件名称：旅游鞋制作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事旅游鞋制作工作的员工。规程旨在确保员工在制作旅游鞋过程中的人身安全与健康，预防事故的发生。所有员工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保操作规范，确保旅游鞋制作工作的顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作前，员工必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。

-根据操作需要，可能还需佩戴防割手套、耳塞、防护耳罩等。

-确保所有防护装备完好无损，能够有效保护员工免受伤害。

2.设备状态确认：

-检查所有机器设备是否处于良好状态，包括缝纫机、切割机、打磨机等。

-确认设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备是否有异常噪音、震动或泄漏现象，如有异常应立即停机检查。

3.环境检查：

-检查工作区域是否整洁，确保无杂物、油污、积水等可能影响安全的因素。

-确认照明充足，无昏暗或死角，保证操作视线清晰。

-检查通风系统是否正常工作，确保空气质量符合要求，防止有害气体积聚。

-检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等，确保在紧急情况下能够迅速使用。

4.工具和材料准备：

-准备好所有必要的工具，如螺丝刀、扳手、剪刀等，并确保它们处于良好的工作状态。

-检查原材料，如皮革、鞋底、鞋面等是否合格，无破损、变形等质量问题。

-确认所有材料已按照标准储存，避免受潮、受热或受化学物质污染。

5.安全培训：

-操作前，员工应接受必要的安全生产培训，了解本规程内容以及操作过程中可能存在的风险。

-培训结束后，员工需通过考核，证明其掌握了必要的安全知识和技能。

6.操作规程学习：

-重新阅读和理解本规程，确保对安全操作流程有清晰的认识。

-对于新员工或转岗员工，必须进行专门的入职培训，确保其熟悉操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-准备工作完成后，首先进行材料检查，确保所有原材料符合质量标准。

-按照设计图纸和技术要求，将皮革、鞋底等材料裁剪至所需尺寸。

-使用缝纫机进行缝合，注意针脚均匀，确保鞋面与鞋底牢固连接。

-进行初步的打磨和修整，去除多余的线和毛边。

-安装鞋跟，确保鞋跟固定牢固，无松动现象。

-对鞋底进行抛光处理，提高鞋子的光泽度和耐磨性。

-最后进行质量检查，确保鞋子外观和功能符合要求。

2.作业方式：

-使用缝纫机时，操作人员应站立于机器侧面，避免身体直接正对高速运转的针头。

-裁剪皮革时，使用剪刀或裁刀应保持稳定，避免手部滑动造成伤害。

-安装鞋跟时，使用专用工具，避免直接用手操作，以防夹伤手指。

-在进行打磨和抛光工作时，佩戴防护眼镜，防止碎屑飞溅入眼。

3.异常处置：

-如遇设备故障，应立即停止操作，切断电源，并报告维修人员处理。

-在操作过程中，如发现材料有质量问题，应立即停止使用，并报告上级处理。

-若发生意外伤害，应立即停止操作，拨打急救电话，并采取必要的急救措施。

-操作过程中，如发现安全隐患，应立即报告上级，并采取相应措施予以消除。

-对于任何异常情况，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行处置。

4.质量控制：

-在每个操作步骤完成后，进行自检，确保符合质量标准。

-交叉检查，由其他员工对已完成的鞋子进行检验，确保无质量问题。

-完成最终检查后，将产品放置于指定区域，待下一道工序处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音、振动或泄漏。

-机器显示屏或指示灯显示正常，无错误代码或警告信号。

-传动带、齿轮等传动部件无磨损或损坏迹象。

-电气系统无短路、过载等异常现象。

-空气压力和液压系统压力稳定，符合设定参数。

-机器温度在正常工作范围内，冷却系统运行正常。

2.异常现象识别：

-设备发出异常噪音，如金属碰撞声、刺耳的摩擦声等。

-传动带、齿轮等部件出现磨损、断裂或松动。

-电气系统出现火花、烟雾、过热等迹象。

-空气压力或液压系统压力异常波动，超出设定范围。

-机器温度异常升高，冷却系统失效或堵塞。

-机器操作面板显示错误代码或警告信号。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏等迹象。

-使用听诊器或耳朵贴近设备，听辨是否有异常噪音。

-观察机器显示屏或指示灯，检查是否有异常信号。

-使用万用表等工具，检测电气系统的电压、电流等参数。

-定期检查空气压力和液压系统，确保