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公司排水管道工现场作业操作规程

文件名称：公司排水管道工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有排水管道工在现场进行排水管道安装、维修、清理等作业时遵循的操作规范。规程旨在保障员工人身安全和设备设施安全，防止意外事故发生。所有参与排水管道工现场作业人员必须严格按照本规程执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.作业人员必须佩戴安全帽，以防止物体掉落击中头部。

b.高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳，确保作业安全。

c.手套：作业时佩戴绝缘手套，以防触电；佩戴防滑手套，以防滑倒。

d.眼镜：佩戴防护眼镜，防止灰尘、水滴等进入眼睛。

e.防尘口罩：在灰尘较大的环境中作业时，必须佩戴防尘口罩。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查排水管道设备是否完好，无损坏、裂纹等。

b.检查设备各部件是否紧固，如有松动应及时拧紧。

c.检查电源线路是否完好，无裸露、破损现象。

d.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

e.检查设备警示标志是否清晰可见，确保安全警示作用。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、障碍物，保证作业通道畅通。

b.设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

c.在作业区域设置隔离带，防止无关人员进入。

d.检查排水管道周围环境，确保无易燃、易爆物品。

e.对于高空作业，检查地面是否坚实，防止人员坠落。

f.检查排水管道进出口，确保畅通无阻，避免作业过程中发生堵塞。

g.对于夜间作业，确保现场照明充足，保证作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先进行安全检查，确认作业区域安全，设备状态良好。

b.按照设备操作手册，依次启动相关设备，确保设备正常运转。

c.根据作业要求，调整设备参数，如泵的压力、转速等。

d.开始排水作业，观察设备运行状态，确保无异常。

e.作业过程中，定期检查排水管道，防止堵塞或泄漏。

f.作业完成后，关闭设备，进行清洗和维护。

g.清理作业现场，恢复原状，确保无安全隐患。

2.特殊工序的操作规范：

a.高处作业：必须使用安全防护设施，严格遵守高空作业规范。

b.水下作业：穿戴专业潜水装备，确保潜水安全，严格按照潜水操作规程执行。

c.火灾或化学品泄漏：立即切断电源，使用正确的灭火器材进行扑救，并立即报警。

d.雷雨天气：禁止进行室外排水管道作业，确保人员安全。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止作业，查找故障原因，进行维修或更换故障部件。

b.排水管道堵塞：使用专业工具进行疏通，如疏通器、高压水枪等。

c.水泵过载：降低水泵转速或停止作业，待设备冷却后进行检查和维修。

d.电流异常：立即切断电源，检查线路和设备，排除故障后恢复供电。

e.意外伤害：立即停止作业，进行紧急救治，同时报警并通知上级部门。

f.环境污染：立即停止作业，采取有效措施进行治理，防止污染扩大。

在操作过程中，所有人员必须密切配合，严格遵守操作规程，确保作业安全、高效进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流：设备运行时电流应稳定在设备铭牌规定的范围内，无过大波动。

b.压力：水泵等压力设备运行时，压力应保持在正常工作压力范围内，无异常升高或降低。

c.温度：设备运行时，温度应保持在设备允许的工作温度范围内，无过热现象。

d.噪音：设备运行时噪音应控制在正常水平，无异常增大。

e.流量：排水管道设备运行时，流量应与设计要求相符，无过大或过小的流量变化。

2.典型故障现象：

a.电流异常：电流过大可能是因为设备过载或短路，电流过小可能是设备空载或线路问题。

b.压力异常：压力过高可能导致设备损坏，压力过低可能影响排水效果。

c.温度过高：设备过热可能是因为润滑不良、冷却系统故障或负载过重。

d.噪音过大：可能是轴承磨损、设备不平衡或固定不牢。

e.流量异常：流量过大或过小都可能影响排水系统的正常运行。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行状态，记录电流、压力、温度等参数。

b.使用仪器设备对设备进行实时监测，如电流表、压力表、温度计等。

c.发现异常情况时，立即停止设备运行，分析原因并采取措施。

d.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

e.对监测数据进行记录和分析，为设备维护和故障排除提供依据。

f.作业人员应接受专业培训，熟悉设备运行状态和故障诊断。

g.建立设备维护保养记录，确保设备处于良好