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起毛挡车工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：起毛挡车工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事起毛挡车工作的员工。旨在保障员工职业健康、生命安全及环境保护，确保生产过程符合国家相关法律法规和行业标准。员工必须严格遵守本规程，提高安全意识，降低事故风险，共同维护企业和谐稳定。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作前，员工应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。如操作过程中涉及高温、噪声或有害气体，还需佩戴相应的防护服、耳塞和防毒面具。

2.设备检查：

（1）检查起毛挡车设备各部件是否完好，特别是传动带、齿轮、轴承等易损部件；

（2）确认设备启动和停止按钮、紧急停止装置、安全防护装置等是否正常工作；

（3）检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少机械磨损；

（4）检查电气线路，确保无裸露电线、短路现象。

3.环境检查：

（1）检查操作区域是否有障碍物，确保通道畅通；

（2）检查地面是否平整，如有积水或油污，应立即清理；

（3）检查照明设施是否完好，确保操作区域光线充足；

（4）检查通风系统，确保空气流通，降低有害气体浓度。

4.原料和辅料准备：

（1）检查原料和辅料的质量，确保符合生产要求；

（2）按照生产计划，提前准备好所需原料和辅料；

（3）将原料和辅料放置在指定位置，便于操作。

5.工具和辅助设备准备：

（1）检查工具是否齐全、完好，如剪刀、扳手、螺丝刀等；

（2）确保辅助设备（如输送带、切割机等）处于正常工作状态。

6.人员培训与交底：

（1）操作前，对员工进行安全操作培训，确保员工掌握操作技能和安全知识；

（2）操作负责人应向操作人员交底，明确操作步骤、注意事项和应急措施。

7.操作前试运行：

在确认以上准备工作完成后，进行设备试运行，观察设备运行状态，确保一切正常后方可开始正式操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）首先，启动通风系统，确保操作区域空气流通；

（2）检查并确认所有操作人员已经穿戴好个人防护装备；

（3）打开电源总开关，进行设备预热；

（4）启动起毛挡车设备，观察设备是否正常运行；

（5）根据生产计划，按照原料和辅料的顺序投入设备；

（6）调整设备参数，确保原料均匀进入设备；

（7）操作过程中，密切监控设备运行状态，包括速度、压力等参数；

（8）完成生产任务后，关闭设备，停止原料投入；

（9）清理设备内部，检查是否有残留物或损坏部件；

（10）关闭电源，进行设备维护保养。

2.作业方式：

（1）操作人员应站在安全操作区域，使用正确的手法和姿势进行操作；

（2）操作过程中，严禁触摸运动部件，避免发生夹手等事故；

（3）操作人员应时刻保持警惕，发现异常情况立即停止操作；

（4）设备运行时，不得进行任何调整或维修工作；

（5）操作人员应定期对设备进行巡视，发现安全隐患及时上报。

3.异常处置：

（1）若设备出现故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大；

（2）根据故障情况，采取相应的应急措施，如切断原料供应、关闭设备等；

（3）如需维修，由专业人员进行，非专业人员不得擅自操作；

（4）在排除故障并确认设备安全后，方可重新启动设备；

（5）对异常情况的处理过程及原因进行分析，制定改进措施，防止类似事件再次发生。

4.安全注意事项：

（1）操作人员应熟悉本规程和设备操作手册；

（2）操作过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变操作流程；

（3）遇到紧急情况，应立即启动紧急停止装置，并迅速撤离现场；

（4）操作结束后，确保所有设备处于安全状态，关闭电源，整理工作场所。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音；

（2）传动带、齿轮等部件运行顺畅，无打滑现象；

（3）电气系统无短路、漏电等异常情况；

（4）润滑系统油压正常，油质清洁；

（5）设备温度在规定范围内，无过热现象；

（6）安全防护装置齐全有效，无损坏；

（7）设备各部件紧固，无松动现象。

2.异常现象识别：

（1）设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械故障；

（2）传动带打滑，可能存在轴承磨损或润滑不足；

（3）电气系统出现火花、烟雾，可能存在短路或漏电；

（4）润滑系统油压异常，可能存在泄漏或堵塞；

（5）设备温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障；

（6）安全防护装置失效或损坏，可能存在安全隐患；

（7）设备部件松动，可能存在机械结构问题。

3.状态监测方法：

（1）定期巡视：操作人员应定期对设备进行巡视，检查设备外观、运行状态和异