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不锈钢推拉门施工方法

施工准备

材料准备

不锈钢管材应具有质量合格证明文件,其材质、规格、壁厚等应符合设计要求。一般常用的管材壁厚不应小于1.2mm,以确保门的强度和稳定性。检查管材表面应光滑,无裂缝、砂眼、起皮、锈蚀等缺陷。

五金配件如滑轮、锁具、合页等应与不锈钢门的规格相匹配。滑轮应转动灵活,承载能力符合门的重量要求;锁具应具有良好的防盗性能和耐用性;合页应开启灵活,能承受门的重量且不易变形。

密封胶条应具有良好的弹性、耐老化性和密封性能。胶条的材质一般为橡胶或硅胶,其规格应与门框、门扇的缝隙相适配,以保证门的密封性和隔音效果。

工具准备

主要施工工具包括电焊机、切割机、电钻、扳手、卷尺、水平仪、靠尺等。电焊机应性能良好,焊接电流稳定,以保证焊接质量;切割机应切割精度高,能准确切割不锈钢管材;电钻应具备不同规格的钻头,以满足钻孔需求;卷尺、水平仪和靠尺应精度准确,用于测量和校正门的尺寸和垂直度。

技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸,了解不锈钢推拉门的设计要求、尺寸规格、安装位置等。对施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。根据现场实际情况,编制详细的施工方案,确定施工顺序和施工方法。

现场准备

清理施工现场,去除杂物、灰尘和障碍物,确保施工场地平整、干净。根据设计要求,在安装位置弹出门的中心线和边框线,确定门框的安装位置。检查洞口尺寸是否符合设计要求,如洞口尺寸偏差过大,应及时进行处理。

门框安装

测量与定位

使用卷尺和水平仪,对安装洞口进行精确测量,确定门框的准确位置。根据弹出的中心线和边框线,将门框放入洞口内,调整门框的水平度和垂直度,使门框的水平偏差不超过2mm,垂直偏差不超过3mm。

固定门框

在门框与洞口之间安装木楔,将门框临时固定。然后,使用膨胀螺栓将门框与墙体固定牢固,膨胀螺栓的间距不应大于600mm。在固定过程中,要不断检查门框的水平度和垂直度,如有偏差应及时调整。

焊接门框

对于需要焊接的门框,应先将门框的各个部件进行组装,然后进行焊接。焊接时,应采用合适的焊接工艺和焊接材料,确保焊接质量。焊接完成后,要清理焊缝表面的焊渣和飞溅物,并对焊缝进行打磨处理,使其表面平整光滑。

防腐处理

在门框安装完成后,应对门框与墙体接触的部位进行防腐处理。一般可采用涂刷防腐漆的方法,防止门框生锈腐蚀。

门扇制作

下料

根据设计尺寸,使用切割机对不锈钢管材进行下料。下料时,要保证管材的长度和角度准确,误差不超过±1mm。切割后的管材端部应平整,无毛刺。

组装

将下料好的管材进行组装,使用焊接或螺栓连接的方式将管材连接成门扇的框架。在组装过程中,要保证框架的尺寸准确,对角线偏差不超过±2mm。

安装玻璃

将玻璃放入门扇框架内,调整玻璃的位置,使其与框架贴合紧密。然后,使用玻璃胶将玻璃与框架密封固定,玻璃胶应涂抹均匀,宽度不小于5mm。

安装五金配件

在门扇框架上安装滑轮、锁具等五金配件。滑轮的安装要保证其转动灵活,锁具的安装要位置准确,开启关闭方便。

门扇安装

安装滑轮

将滑轮安装在门扇的底部,调整滑轮的高度,使门扇能够在轨道上顺畅滑动。滑轮的安装位置应准确,左右偏差不超过±1mm。

吊装门扇

使用吊装设备将门扇吊装到门框内,使门扇的滑轮与轨道相配合。在吊装过程中,要注意保护门扇和门框,避免碰撞损坏。

调整门扇

安装好门扇后,要对门扇的位置和间隙进行调整。调整门扇的水平度和垂直度,使门扇与门框之间的间隙均匀一致,上下间隙不超过2mm,左右间隙不超过3mm。同时,要调整门扇的开合情况,使门扇能够轻松开启和关闭,无卡顿现象。

密封胶条安装

清理缝隙

在安装密封胶条之前,要清理门框和门扇之间的缝隙,去除灰尘和杂物,确保缝隙干净干燥。

安装密封胶条

将密封胶条嵌入门框和门扇的缝隙内,使其与缝隙紧密贴合。密封胶条的接口处应平整,无明显缝隙。在安装过程中,要注意密封胶条的长度和角度,确保其能够完全密封缝隙。

调试与验收

调试

在门扇和密封胶条安装完成后,要对推拉门进行调试。检查门扇的开合情况,确保门扇能够顺畅滑动,开启和关闭灵活。检查锁具的使用情况,确保锁具能够正常锁定和开启。同时,检查门的密封性能,通过关闭门后检查门缝是否漏风、漏光等方式来判断密封效果。

验收

施工完成后,应组织相关人员对不锈钢推拉门进行验收。验收内容包括门的外观质量、尺寸偏差、安装质量、使用性能等方面。门的外观应无划痕、变形、生锈等缺陷,尺寸偏差应符合设计要求,安装质量应牢固可靠,使用性能应满足使用要求。

质量标准

主控项目

不锈钢推拉门的品种、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。门的五金配件的品种、规格应符合设计要求,并安装牢固,位置正确,功能满足使用要求。门的安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连

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