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外墙抹灰大板施工方案及流程

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]，建筑高度为[X]米，总建筑面积为[X]平方米。外墙采用大板抹灰施工工艺，旨在提升外墙的平整度、美观度和耐久性。大板抹灰施工范围包括建筑物的所有外墙立面，涉及多种墙体材料，如加气混凝土砌块、钢筋混凝土墙等。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，掌握设计要求和施工规范。由技术负责人对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和操作要点。

2.编制详细的施工方案，针对不同墙体材料制定相应的抹灰施工工艺。对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程和质量要求。

3.根据现场实际情况，进行测量放线，确定抹灰的基准线和标高。对基层墙体的垂直度、平整度进行检查，做好记录。

（二）材料准备

1.水泥：选用强度等级为32.5及以上的普通硅酸盐水泥，具有质量证明文件，复试合格后方可使用。水泥应妥善保管，防止受潮结块。

2.砂：采用中砂，含泥量不超过3%，使用前应过筛，去除杂质。砂的颗粒级配应符合要求，以保证抹灰砂浆的和易性。

3.石灰膏：应采用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。

4.外加剂：根据设计要求和施工需要，可掺入适量的外加剂，如防水剂、增塑剂等。外加剂应有质量证明文件，其品种和掺量应通过试验确定。

5.其他材料：如界面剂、耐碱玻纤网格布等，应符合相关标准和设计要求。

（三）机具准备

1.垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，应具备相应的安全检测报告，性能良好，满足施工运输要求。

2.搅拌设备：采用强制式搅拌机，搅拌能力应满足施工进度需要。搅拌机应定期进行维护保养，确保搅拌均匀。

3.抹灰工具：如抹子、靠尺、托线板、方尺、灰桶等，应准备充足，且质量合格。

4.测量工具：如水准仪、经纬仪、钢尺等，应经计量部门检定合格，精度满足施工要求。

（四）作业条件

1.主体结构已验收合格，墙体上的门窗洞口、预留孔洞等位置尺寸符合设计要求。

2.基层墙体表面的灰尘、油污、疏松物等应清理干净，并浇水湿润。不同材料基体交接处应挂加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。

3.外墙脚手架已搭设完毕，经检查验收合格，安全防护设施齐全。脚手架的立杆、横杆间距应满足施工操作要求，脚手板应铺满、铺稳。

4.施工现场的水电供应应满足施工需要，临时用电应符合相关安全规范。

三、施工工艺流程

（一）基层处理

1.对加气混凝土砌块墙体，应先将表面的粉尘、松动颗粒等清理干净，然后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。对于表面较光滑的部位，应进行毛化处理，可采用界面剂进行喷涂或甩浆，待界面剂干燥后再进行下一步施工。

2.对于钢筋混凝土墙，应将表面的油污、脱模剂等清理干净，并用砂纸打磨平整。如有蜂窝、麻面等缺陷，应先用水泥砂浆进行修补。

3.检查基层墙体的垂直度和平整度，偏差较大的部位应进行剔凿或修补。对于平整度偏差超过20mm的部位，应先用细石混凝土进行找平。

（二）挂网

1.在不同材料基体交接处、门窗洞口周边、外墙阳角等部位挂加强网。加强网可采用耐碱玻纤网格布或钢丝网，其规格应符合设计要求。

2.挂网时，应将网片平整地固定在基层墙体上，用射钉或水泥钉每隔300-400mm进行固定，网片应绷紧，不得有松弛现象。网片的搭接宽度不应小于150mm。

（三）贴灰饼、冲筋

1.根据墙面的垂直度和平整度，在墙面上贴灰饼。灰饼应采用与抹灰层相同的砂浆制作，大小为50mm×50mm，间距不大于1.5m。

2.用靠尺检查灰饼的垂直度和平整度，确保灰饼的标高一致。然后在上下灰饼之间冲筋，筋宽为50mm左右，厚度与灰饼相同。冲筋应垂直、平整，表面光滑。

（四）配制抹灰砂浆

1.抹灰砂浆应严格按照设计配合比进行配制，采用重量比。在搅拌前，应先对原材料进行计量，确保计量准确。

2.先将水泥、砂等干料倒入搅拌机中，搅拌均匀后，再加入适量的水和外加剂，继续搅拌3-5min，直至砂浆搅拌均匀，具有良好的和易性和保水性。

3.搅拌好的砂浆应在规定的时间内使用完毕，一般不超过2h。如砂浆出现泌水现象，应在使用前重新搅拌。

（五）底层抹灰

1.底层抹灰应在基层处理、挂网、贴灰饼、冲筋完成并验收合格后进行。抹灰前，应先在基层墙体上刷一道界面剂，以增强抹灰层与基层的粘结力。

2.用抹子将底层砂浆均匀地涂抹在墙面上，厚度控制在5-7mm。抹灰时应从下往上进行，用力要均匀，使砂浆与基层紧密结合。

3.用靠尺和托线板检查底层抹灰的平整度和垂直度，偏差应控制在允许范围内。对于偏差较大的部位，应及时进行修补。

（六）中层抹灰

1.底层抹灰完成