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素土砌筑围堰施工方案

一、工程概况

某水利工程为了对特定区域进行干地施工，需在河道中修筑素土砌筑围堰。该围堰位于河流中游，河道宽度约80m，水深平均2.5m，水流速度约0.8m/s。围堰全长120m，顶宽3m，迎水面坡度1:2，背水面坡度1:1.5，堰高4m。工程所在地区年平均气温15℃，年降水量800mm，主要集中在6-8月。

二、编制依据

1.国家和地方相关的水利工程施工规范，如《水利水电工程施工组织设计规范》《水利水电工程施工质量检验与评定规程》等。

2.本工程的设计图纸和技术要求。

3.现场的地质勘察报告，包括土壤类型、承载能力等数据。

4.类似工程的施工经验和成功案例。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，理解设计意图，掌握施工技术要求和质量标准。

2.进行技术交底，向施工人员详细讲解施工工艺、操作规程、质量安全注意事项等内容。

3.编制施工进度计划，合理安排各施工阶段的时间节点和任务。

4.对施工现场进行测量放线，确定围堰的位置、尺寸和高程，并设置明显的控制桩和水准点。

（二）材料准备

1.素土：选用符合设计要求的粘性土，其有机质含量不超过5%，含水量控制在15%-20%之间。土料应在施工现场附近的取土场开采，取土前应清除表层的杂草、树根等杂物。

2.其他材料：如排水用的水泵、编织袋等。编织袋应选用质量好、强度高的聚丙烯编织袋，规格为0.6m×0.8m。

（三）人员准备

1.组建施工项目部，明确各部门和人员的职责和分工。

2.配备足够的施工人员，包括挖掘机司机、装载机司机、推土机司机、运输车辆司机、砌筑工人等。施工人员应经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。

（四）机械设备准备

1.挖掘机：选用斗容量为1.0m3的反铲挖掘机，用于取土和土方开挖。

2.装载机：选用装载量为3t的装载机，用于土方的装载和运输。

3.推土机：选用功率为120kW的推土机，用于场地平整和土方推运。

4.运输车辆：选用载重为10t的自卸汽车，用于土方的运输。

5.压实设备：选用振动压路机，其激振力不小于25t，用于素土的压实。

6.其他设备：如水泵、经纬仪、水准仪等。

四、施工工艺

（一）测量放线

1.根据设计图纸和现场控制点，使用经纬仪和水准仪进行围堰的测量放线，确定围堰的中心线和边线，并设置控制桩。

2.在围堰的上下游和两侧设置水准点，以便在施工过程中控制围堰的高程。

（二）基础处理

1.采用挖掘机将围堰基础范围内的杂草、淤泥、腐殖土等杂物清除干净，直至露出坚硬的土层。

2.对基础进行平整和夯实，使其平整度偏差不超过±20mm，压实度不低于90%。

3.如果基础土质较差，可采用换填法或打桩法进行处理，以提高基础的承载能力。

（三）素土填筑

1.土料开采：使用挖掘机在取土场进行土料开采，开采过程中应注意控制土料的含水量和颗粒级配。

2.土方运输：采用装载机将开采的土料装载到运输车辆上，运至围堰施工现场。运输过程中应注意防止土料洒落和流失。

3.分层填筑：采用分层填筑的方法进行素土填筑，每层填筑厚度控制在300-500mm之间。填筑时应从围堰的一端向另一端推进，避免出现纵向接缝。

4.摊铺平整：使用推土机将每层填筑的土料摊铺平整，使其平整度偏差不超过±20mm。

5.洒水湿润：如果土料的含水量较低，可采用洒水车进行洒水湿润，使其含水量达到最佳含水量的±2%范围内。

6.压实：使用振动压路机对每层填筑的土料进行压实，压实遍数不少于6遍。压实过程中应注意控制压路机的行驶速度和振动频率，确保压实效果。

（四）围堰砌筑

1.在素土填筑至一定高度后，开始进行围堰的砌筑。砌筑采用编织袋盛装素土，分层错缝堆砌。

2.编织袋的装填量应控制在袋容量的2/3左右，装填后应将袋口扎紧。

3.砌筑时应从围堰的底部开始，逐层向上砌筑，每层编织袋应错缝排列，搭接长度不小于1/3袋长。

4.砌筑过程中应注意保持围堰的坡度和垂直度，坡度偏差不超过±1%，垂直度偏差不超过±20mm。

5.每砌筑完一层编织袋后，应及时用土料将编织袋之间的缝隙填满，并进行夯实。

（五）坡面防护

1.在围堰的迎水面和背水面铺设一层土工布，土工布的规格为300g/m2。土工布应铺设平整，搭接长度不小于500mm。

2.在土工布上铺设一层碎石或块石，厚度为200-300mm，以保护土工布和素土围堰不受水流冲刷。

（六）排水措施

1.在围堰内设置集水井和排水沟，集水井的尺寸为1m×1m×1.5m，排水沟的坡度为0.5%-1%。

2.配备足够的水泵，将围堰内的积水及时排出。水泵的流量和扬程应根据围堰内的积水