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通风与空调工程施工工艺标准（含风管制作要求）

1总则

1.1编制目的

为规范通风与空调工程施工行为，统一施工工艺要求与质量验收标准，确保工程质量可靠、安全适用、经济合理、节能环保，保障系统投用后满足空气流通、温湿度调控、空气净化等设计功能，特制定本标准。

1.2适用范围

本标准适用于新建、扩建、改建建筑工程中通风系统、空调系统、防排烟系统、净化空调系统的施工、质量控制及验收工作，涵盖风管制作、部件安装、设备安装、系统调试等全流程。本标准不适用于工业生产工艺专用通风与空调工程及特殊环境（如核设施、矿井等）的通风空调工程。

1.3编制依据

本标准依据国家现行相关法律法规、技术标准及规范编制，主要包括但不限于：

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2024）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

《通风管道技术规程》（JGJ141-2017）

《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及质量验收规范》（GB50274-2010）

《建筑节能与可再生能源利用通用规范》（GB55015-2021）

《DBJ/T45-163-2024通风与空调工程施工工艺规程》

通风与空调工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量要求不得低于本标准规定。

1.4基本规定

通风与空调工程施工应严格按照经审批的设计图纸、技术文件及本标准要求进行，施工图纸修改必须以设计单位的设计变更通知书或技术核定签证为依据。承担施工的企业应具备相应工程承包资质等级及完善的质量管理体系，若涉及施工图深化设计，还应具备相应设计资质并取得原设计单位书面同意。

施工现场质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300中第3.0.1条要求，建立健全质量责任制、检验制度及技术交底制度。工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备进场时，必须进行验收，验收应经监理工程师认可，并形成相应质量记录。

施工过程中应执行工序交接检验制度，上道工序不合格不得进入下道工序施工。发现设计文件有差错时，应及时提出修改意见或更正建议，并形成书面文件归档。

2术语与符号

2.1术语

2.1.1通风工程（ventilationworks）

送风、排风、除尘、气力输送和防排烟系统工程的总称，其核心功能为实现空气交换与污染物控制。

2.1.2空调工程（airconditioningworks）

舒适性空调、恒温恒湿空调和洁净空气净化及空气调节系统工程的总称，可实现对室内温度、湿度、洁净度、风速等参数的调控。

2.1.3风管（airduct）

采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道，按材质可分为金属风管、非金属风管及复合材料风管。

2.1.4风管配件（ductfittings）

风管系统中的弯头、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等连接或转向部件。

2.1.5风管部件（ductaccessory）

风管系统中的各类风口、阀门、风罩、风帽、消声器、过滤器、检查门和测定孔等功能件。

2.1.6漏风量（airleakagerate）

风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。

2.1.7咬口（lockseam）

金属薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造，是金属风管制作的主要连接形式之一。

2.1.8固定支架（fixingtrestle）

不允许管道与其有相对位移的管道支架，用于承受管道重量及限制位移。

2.1.9防晃支架（jiggleprotectiontrestle）

防止风管或管道晃动位移的支、吊架或管架，在地震设防区域及高压系统中必须设置。

2.1.10防火风管（refractoryduct）

采用不燃、耐火材料制成，能满足一定耐火极限的风管，主要用于防排烟系统及穿越防火分区的风管段。

2.1.11净化空调系统（cleanairconditioningsystem）

用于控制室内空气洁净度、温度、湿度、压力等参数的空调系统，按洁净度等级可分为N1至N9级。

2.2符号

P：风管系统工作压力（Pa）

Q：漏风量（m3/(h?m2)）

D：圆形风管直径（mm）

b：矩形风管边长（mm）

L：风管管段长度（mm）

H：变径管高度（mm）

δ：板材厚度（mm）

3施工准备

3.1技术准备

3.1.1图纸审核

施工单位应组织技术人员对设计图纸进行全面审核，重点核查以下内容：

1.风管系统布置、管径尺寸、标高与建筑结构及其他管线的衔接合理性，避免碰撞冲突。地下室等管线密集区域应采用BIM技术进行三维建模，提前优化管线排布方案。

2.风管材质、厚度选择是否符合系统压力等级及介质特性要求，防