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机械制造质量工程师面试试题及答案

考试时间：______分钟总分：______分姓名：______

一、选择题

1.ISO9001质量管理体系标准强调的首要核心原则是？

A.产品符合要求

B.客户满意

C.持续改进

D.职业健康安全

2.在机械加工中，导致零件尺寸超差的最主要因素通常不包括？

A.机床精度

B.刀具磨损

C.量具误差

D.操作工疲劳度

3.对零件进行表面粗糙度检测，最常用的仪器是？

A.游标卡尺

B.三坐标测量机

C.表面粗糙度仪

D.洛氏硬度计

4.在SPC控制图中，当控制图出现“单点超越上控制限”时，首先应考虑的可能原因是？

A.过程正常波动

B.数据记录错误

C.过程发生异常

D.样本量过小

5.对于供应商提供的零件，在生产线入口处进行的检验活动称为？

A.IPQC（过程检验）

B.IQC（来料检验）

C.OQC（出货检验）

D.FQC（最终检验）

6.分析导致产品批量性质量问题的根本原因，最有效的方法之一是？

A.直接报废

B.追溯前五件

C.鱼骨图分析

D.随机抽检

7.某零件尺寸要求为?20±0.01mm，使用千分尺测量得到尺寸为?19.998mm，该零件属于？

A.合格品

B.不合格品（可返修）

C.不合格品（不可返修）

D.无法判断

8.在质量成本构成中，通常被认为是最具预防性的成本是？

A.内部故障成本

B.外部故障成本

C.预防成本

D.检验成本

9.对焊接件进行表面裂纹检测，常用的无损检测方法是？

A.渗透检测

B.颜色编码

C.超声波检测

D.磁粉检测

10.“首件检验”通常在机械加工的哪个环节进行？

A.生产开始前

B.生产过程中定时进行

C.生产结束后

D.每隔一定产量进行

二、判断题

1.控制图上的点超出控制限，就意味着生产过程一定出现了无法接受的波动。（）

2.任何不合格品都应当立即报废，不得进入下一工序或出厂。（）

3.材料的热处理工艺通常可以显著改变材料的力学性能，如强度、硬度。（）

4.统计过程控制（SPC）的主要目的是发现生产过程中的异常波动，并采取纠正措施。（）

5.供应商审核的目的是评估供应商的质量保证能力和产品供应能力。（）

6.尺寸公差是指零件允许的尺寸变动范围。（）

7.表面粗糙度值越小，通常意味着零件的表面越光滑。（）

8.质量成本包括所有与质量相关的预防和检验活动费用。（）

9.“三不原则”（不制造、不接收、不流出）是质量管理体系中的核心要求。（）

10.洛氏硬度计主要用于测量材料抵抗局部塑性变形的能力，是一种静态的硬度测试方法。（）

三、简答题

1.简述实施首件检验的意义。

2.什么是统计过程控制（SPC）？其主要作用是什么？

3.简述不合格品控制的一般流程。

4.在机械制造过程中，常见的尺寸误差来源有哪些？

5.简述供应商质量管理的目标。

四、计算题

1.某过程控制图的数据如下，计算该过程的均值（X?）和标准偏差（S）。（假设数据已中心化，即均值为目标值0）

数据点：+2,-1,+0.5,-3,+1.5,-0.5,+2.5,-1.5,+1,-2

2.零件尺寸要求为50.00±0.10mm，计算该零件的最大实体尺寸（MMS）和最小实体尺寸（LMS）。

五、案例分析题

某汽车发动机厂发现近期有部分发动机出现活塞环早期磨损的故障，导致客户抱怨和返修率上升。作为质量工程师，请分析可能导致此问题的原因（至少列出五个方面的可能原因），并简述你将如何着手进行调查和验证。

试卷答案

一、选择题

1.B

2.C

3.C

4.C

5.B

6.C

7.A

8.C

9.A

10.A

二、判断题

1.√

2.×

3.√

4.√

5.√

6.√

7.√

8.×

9.√

10.√

三、简答题

1.解析思路：首件检验是在生产过程开始后，或长时间停机重新开动，或更换模具、设备、工艺参数后，生产出的第一个或前几个零件进行的检验。其核心目的是确认新的生产条件能够稳定地生产出符合图纸和规范要求的产品。意义在于：及时发现因设备调整、工艺变更或人员操作不适应等因素引起的初始