水压法制备取向度可控短切碳纤维取向毡的结构与性能探秘.docxVIP

水压法制备取向度可控短切碳纤维取向毡的结构与性能探秘

一、引言

1.1研究背景与意义

碳纤维作为一种含碳量在90%以上的高强度高模量纤维，具有强度比钢大、密度比铝小、比不锈钢耐腐蚀性强、比耐热钢耐高温、又能像铜那样导电等诸多优异性能，在原子层面它与石墨相近，由一层层以六角型排列的碳原子构成，但其层间连接不规则，有效防止了滑移，增强了物质强度。将碳纤维与树脂、金属、陶瓷等基体复合形成的碳纤维复合材料，不仅保留了碳纤维的优良特性，还具备了基体材料的某些性能，展现出轻质、高强、高模、耐疲劳、耐腐蚀等一系列优异性能。

在航空航天领域，对材料的轻量化和高强度要求极高，碳纤维复合材料因其低密度和高强度特性，被广泛应用于飞机机翼、机身结构件以及火箭外壳等关键部位，有效减轻了飞行器重量，提升了飞行性能和燃油效率，如波音公司新锐机型B777就大量使用了碳纤维复合材料。在汽车制造行业，为实现节能减排和提高车辆性能，碳纤维复合材料用于制造汽车板簧、驱动轴和车身部件等，有助于降低车身重量，提高车辆的操控性和燃油经济性。在新能源领域，碳纤维复合材料在风电叶片中的应用，能够提高叶片的强度和刚度，使其能够捕获更多风能，提高发电效率。

短切碳纤维是由碳纤维长丝经纤维切断机短切而成，它具有分散均匀、喂料方式多样、工艺简单等优点，可应用于一些碳纤维长丝不适合的特殊领域。短切碳纤维取向毡作为一种重要的中间材料，在制备高性能短切碳纤维增强复合材料中发挥着关键作用。短切纤维增强复合材料的性能与纤维种类、长度、含量、界面结合及取向状态等因素密切相关。对于特定的短切纤维增强复合材料，其力学性能在很大程度上取决于短切纤维的取向状态及含量，沿着纤维取向方向，复合材料往往具有较高的强度及模量等力学性能。因此，制备取向度可控的短切碳纤维取向毡，对于提高短切纤维增强复合材料的性能，拓展其应用领域具有重要意义。

目前，短切碳纤维取向毡的制备方法有多种，如磁场法、电场法、流场法等。磁场法利用磁矩力驱动短纤维在强磁场中沿磁场力方向取向排列，但该方法要求纤维具有导磁性，且取向装置复杂；电场法原理与磁场法类似，要求纤维有一定导电性，同样存在取向装置复杂和成本高的问题；流场法通过将短切纤维分散在高粘度有机溶剂中，利用渐缩装置产生的收缩流动使纤维取向，然而该方法使用的有机溶剂易造成环境二次污染，且生产设备复杂，纤维取向程度较低。水压法作为一种新兴的制备方法，具有设备简单、成本低、环境友好等优点，通过控制水压、流速等参数，有望实现对短切碳纤维取向度的有效控制。研究水压法制备取向度可控的短切碳纤维取向毡，对于丰富短切碳纤维取向毡的制备技术，推动碳纤维复合材料产业的发展具有重要的研究价值和现实意义。

1.2国内外研究现状

国外对短切碳纤维取向毡的研究开展较早，在制备技术和性能研究方面取得了一系列成果。V.Timbrell等早在1972年就利用磁场方法，将纤维置于强磁场中，利用磁矩力的作用驱动短纤维沿磁场力的方向进行一定的取向排列，获得一定取向度的短切纤维取向毡，但这种方法其取向装置复杂，且要求纤维具有导磁性，限制了可取向纤维的种类。Vyakarnam等利用电场法制备短纤维取向毡，其取向原理与磁场法类似，该方法的取向装置同样复杂，限制纤维种类，要求纤维有一定的导电性，同时生产成本较高。在流场法方面，国外研究人员不断尝试改进制备工艺和设备，以提高短切纤维的取向程度和生产效率，但目前利用流场法制备短切纤维取向毡的技术中，分散介质多采用具有较大粘度的有机溶剂，造成环境的二次污染，并且需要完全除去纤维表面的有机溶剂，并添加一定量的粘结剂，生产设备较复杂，生产效率较低。

国内对短切碳纤维取向毡的研究近年来也取得了一定进展。一些研究机构和高校针对现有制备方法的不足，开展了相关研究工作。例如，有研究以水为主分散介质和甲基纤维素为助分散介质，取代现有技术中的有机溶剂分散介质，解决了有机溶剂造成环境污染的问题，同时通过特定的制备工艺和装置，一定程度上提高了短切纤维的取向程度。但总体而言，国内在短切碳纤维取向毡的制备技术和性能研究方面与国外仍存在一定差距，尤其是在取向度的精确控制和大规模工业化生产方面，还需要进一步深入研究。

在短切碳纤维取向毡的性能研究方面，国内外研究主要集中在其对复合材料力学性能的影响。研究表明，短切碳纤维取向毡能够显著提高环氧树脂等基体的力学性能，其中拉伸强度提高程度可达100%以上，拉伸模量提高程度可达300%以上，弯曲强度提高程度可达350%以上，弯曲模量提高程度可达10倍以上。然而，对于短切碳纤维取向毡的结构与性能之间的内在关系，以及如何通过制备工艺的优化来进一步提升其性能等方面的研究还不够深入。

1.3研究内容与方法

本研究主