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压榨机工岗位工艺作业操作规程

文件名称：压榨机工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于压榨机工岗位的日常操作和维护工作。

2.目的：确保压榨机设备安全、高效运行，提高生产效率和产品质量，保障操作人员的人身安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品，以确保操作过程中的安全。

2.设备检查：

a.检查压榨机各部位是否有损坏、磨损或松动现象，及时更换或紧固。

b.检查电机、传动装置、轴承等部件是否正常，油位是否合适。

c.检查电气控制系统是否完好，紧急停止按钮是否灵敏。

d.检查压榨机润滑系统，确保油路畅通，油量充足。

3.环境要求：

a.操作现场应保持整洁，物料堆放整齐，通道畅通。

b.操作区域应通风良好，避免有害气体积聚。

c.确保操作区域光线充足，便于观察设备运行状态。

d.雨雪天气或地面湿滑时，应采取防滑措施，防止滑倒事故发生。

三、操作步骤

1.启动设备前，先进行手动盘车，检查压榨机是否灵活，有无异常声音。

2.开启电源，检查电机转向是否与设备要求一致，如有误应及时调整。

3.检查物料是否按照要求堆放，不得超过压榨机的承受能力。

4.缓慢开启压榨机，观察设备运行是否平稳，有无异常震动。

5.开始压榨作业，调整压榨力度，确保物料被充分压榨。

6.关键点：操作过程中要密切注意压榨机的运行状态，避免因操作不当导致设备故障或物料损伤。

7.压榨完成后，缓慢关闭压榨机，防止物料溢出。

8.停机后，关闭电源，检查设备各部位有无异常，做好记录。

9.清理操作现场，回收废料，确保现场整洁。

10.定期对压榨机进行保养和维护，确保设备长期稳定运行。

四、设备状态

1.良好状态：

a.压榨机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行正常，无过热现象，电流稳定。

c.压榨力适中，物料压榨效果良好，无物料堵塞。

d.各传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

e.电气控制系统工作正常，紧急停止按钮响应迅速。

2.异常状态：

a.设备出现剧烈振动或噪音，可能存在轴承、齿轮等部件损坏或松动。

b.电机过热，电流异常，可能存在过载或电气故障。

c.压榨力不足或过大，可能存在压榨腔堵塞或调整不当。

d.传动部件磨损严重，可能需要更换或维修。

e.电气控制系统故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，检查原因，并采取相应措施进行修复或更换部件，确保设备安全稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.进行空载测试，观察压榨机启动和停止是否平稳，无异常振动。

b.在满载条件下测试，确保压榨机能够均匀且有效地压榨物料。

c.使用压力表测量压榨压力，确保其符合设定要求。

d.检查电机电流，确认是否在正常工作范围内。

e.对电气控制系统进行功能测试，确保所有按钮和开关工作正常。

2.调整程序：

a.若发现压榨机启动不平稳，检查底座和支撑是否稳固，必要时进行调整。

b.对于压榨力不足或过大的情况，调整压榨机的压榨装置，确保压榨力适中。

c.若电机电流异常，检查电路连接，确保没有短路或过载现象，必要时更换电路元件。

d.对于传动部件的磨损，根据磨损情况更换或修复相关部件。

e.对于电气控制系统的故障，根据故障代码或现象进行诊断，更换损坏的元件或修复电路。

f.调整完成后，进行再次测试，确认所有调整措施都已达到预期效果。

g.记录所有测试和调整的数据，作为设备维护和改进的依据。

六、操作姿势

1.操作人员应站在压榨机的正面，保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以便于保持平衡和稳定。

2.操作时，手臂应自然下垂，肘部微曲，避免过度伸展或弯曲，以减少肌肉疲劳。

3.操作面板和显示屏应位于操作人员视线水平或略低的位置，以减少颈部和眼睛的疲劳。

4.调整压榨机时，应使用工具架或工作台，避免弯腰或蹲下操作，以保护腰部和膝盖。

5.操作过程中，应避免长时间保持同一姿势，定期变换姿势，进行适当的伸展运动，以缓解肌肉紧张。

6.操作人员应保持良好的呼吸节奏，避免屏气或过度用力，以免影响健康。

7.使用手动工具时，应握持工具柄的适当位置，避免用力过猛，以免造成手腕或手臂损伤。

8.操作时，应确保工作区域有足够的光线，避免因光线不足导致眼睛疲劳或操作失误。

9.操作完成后，应将工具和设备归位，保持工作区域整洁，以备下次操作使用。

10.遵循以上操作姿势，有助于减少操作过