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2025年初采安全措施12篇

目录

第1篇工作面初采初放安全措施

第2篇东三采区初采安全措施

第3篇综采工作面初采初放安全措施

第4篇回采工作面初采初放及收尾安全措施

第5篇综采工作面初采初放安全措施

第6篇东三采区初采安全措施

第7篇工作面初采及初次放顶技术安全措施

第8篇工作面初采初放安全措施

第9篇工作面初采初放:安全措施

第10篇工作面初采初次放顶技术:安全措施

第11篇工作面初采及初次放顶技术安全措施

第12篇回采工作面初采初放收尾安全措施

第1篇工作面初采初放:安全措施

为确保9115高档普采工作面初采初放工作安全顺利进行,经现场观察,安全生产有关管理人员研究,特制定本措施:

一、成立初采初放工作领导小组:

组长:张广庆贾正芳范向阳柳建军吉红社陈国富

成员:茹成仓赵震涛陈志强原国林吕张军许海斌

领导小组负责9115高档普采工作面初采初放期间的安全生产现场指挥工作,各采煤队副队长和师傅安质检配合领导小组展开工作,只有在确认工作面老顶全部放下来,初次来压稳定、生产处于安全正常时,领导小组方可解散。

二、现场概况:

9115工作面从切眼开始初采初放工作。

工作面走向长度:工作面走向长度525m(切眼中~停采线)。

工作面倾斜长度:150m(9115进风顺槽中~9115回风顺槽中),煤壁147m。

工作面由单体液压柱配合铰接梁三四排管理正悬臂支护,最小控顶距3.6m,其中两端头支架采用四对八梁π型钢梁支护,即相邻两对梁间距为0.6米,每对梁中两梁距离为0.3米,梁长4.2米,一梁四柱。

割煤机组为mg150/630---wd型。机头比机尾高约2m,巷道净高1.5m。

三、技术要求

1、工作面采用三、四排管理顶板,柱距0.6m,排距1.2m,机道1.4m。初次来压和初次放顶时的措施:

(1)、首先对工作面所有设备进行一次全面检查,做到无隐患、无事故,将横溜靠工作面煤壁,溜子保持平直,运行平稳。

(2)、工作面原支柱要逐根拆除,先支后回,用单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护,支柱支护位置距梁尾40厘米,采用齐梁直线柱正悬臂支护方式,柱距0.6米,排距1.2米,替下的支柱要及时兑出工作面。

(3)、前三个循环逐渐调整煤溜、支柱、顶梁位置,使其达到正规循环要求,初采采用密集切顶。

(4)、工作面初次来压,顶板全部跨落,开始正规循环作业。

2、两端头及超前20m范围内支护符合必须符合规程要求。

3、工作面配风量达到规程要求的663.6m3/min以上,所有“一通三防”(防火、防瓦斯、防煤尘)及监测监控设施必须齐全、完好、有效,符合《煤矿安全规程》及相关规定要求。

4、液压系统完好,乳化液配比浓度达到3%~5%,泵站压力达到规程要求,支架无漏窜液现象且达到初撑力12mpa;数字压力计、微表要齐全、完好、有效,便于进行矿压观测。

5、工作面所有机电设备、电气设备都符合完好标准:各类机械设备油量、油号、油质、润滑及各部连接等情况要符合要求;各类电气设备开关、电机、接线盒、电缆、保护、接地极,必须达到完好标准;供电系统、额定电流、容量要科学、合理。

6、工作面液压柱必须升紧,且要保证安全阀能够正常开启;局部不接顶架要及时上背板、道木,确保接顶严实且防止生产中出现顶溜困难等现象。

7、工作面及两巷,防排水设施必须到位且满足最大涌水量要求。

8、工作面开始回采时,采煤队要协助通风科管理好工作面瓦斯,根据瓦斯涌出情况及时在工作面机头机尾挂风障,调节风量,并加强检查,防止超限。治理上隅角瓦斯,有异常立即进行处理汇报。

9、老塘及机头机尾出现悬顶面积较大时,要考虑进行强制放顶。

10、由于工作面的机头、机尾的高差在2m左右,机头高,机尾低,在回采过程中可能出现工作溜后窜,工作面溜子机尾必须打好压机柱

11、初采初放过程中,地质条件等有异常时,另行制定专项措施。

四、施工作业程序及主要工序:

1、设备试运转中间段:割煤→移刮板运输机→挂600毫米短梁→割煤→移刮板运输机→挂1200毫米长梁、卸600毫米短梁→支柱、清煤→回柱放顶

机头(机尾)段:割煤→移刮板运输机→(支柱)清煤→移端头架→两端头维护

2、设备试运转:人员对工作面所有机电设备进行全面、详细的检查,发现隐患必须及时进行处理,防止事故发生。要逐台设备进行试