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小龙门乡煤矿

残采作业安全生产技术措施

编写：黄福刚

审核：

生产副矿长：宋先友

机电副矿长：胡世田

安全副矿长：尤家云

技术负责：黄福刚

矿长：龙志敏

二0一一年二月二十日

小龙门乡煤矿残采作业安全

生产技术措施

矿井主平峒北翼+240m水平尚存有护巷煤柱和边角残煤，为了减少资源浪费，充分挖掘矿井潜力，延长矿井服务年限，现计划将这些煤炭资源开采出来。由于去年矿井全力在进行技术改造工作，这一区域一直处于停工状态，巷道得不到维修，支护棚架发生了断梁折柱，局部顶板冒落造成了通风系统不畅通，独巷或盲巷或老空区中有瓦斯积聚情况存在，这些都是残采作业前的主要安全隐患，同时还存在机电运输方面的安全问题。为此，为确保残采作业安全，特制定如下残采作业安全生产技术措施，务必严格执行。

一、通风瓦斯管理措施

1、原风井抽风机必须常开，不得停止运转而采用自然通风方式。

2、加强局扇通风的技术管理，严格执行局扇安装和停开等管理制度，保持局扇正常运转。作业过程中不得任意停风，保证工作面有足够的风量和风速达到要求。

3、残采作业或巷修前，必须坚持先通风，后进入作业地点检查的原则，经检查瓦斯不超限且风量达到要求才能施工作业。

4、必须严格认真搞好积聚的瓦斯或有害气体排放工作，

（3）先加固后方支护才能组织向前施工。

4、必须采用前进方式组织维修巷道。

5、维修顶帮破碎巷道必须采取先设置超前探梁和超前伞檐，两帮必须打超前排扦的方式超前关帮。

6、经检查压力较大、范围宽、距离长地段严禁强行组织维修。发现有大冒顶预兆、透水预兆，严禁强行组织维修。对该地段情况必须立即向矿领导汇报，采取措施加固关严。对通风不良，未经瓦斯检查或瓦斯和有害气体超限地段，严禁进入和强行组织维修。

7、巷道维修严禁空顶空帮作业，严禁一人单独作业。

8、对需要维修的巷道进行通风和瓦斯检测。

9、在有架空线或其他运输设备的巷道进行维修时，开工前应切断电源，挂上停电牌，才能开始维修。在绞车道维修时，应尽量安排在检修班进行，否则必须停止绞车运行，并放下绞车道上方的阻车器。

10、刷大或修理井巷需要连续撤换支架时，必须保证人员撤退的出口。架设或拆除支架时，在一架未完工之前，不得终止工作，如果不能连续施工，每次工作结束之前必须结顶封帮，确保工作地点的安全。

11、维修使用的工具要齐全，放在顺手处，维修过程中，要注意巷道周围顶板、两帮及支架的变化情况，发现问题立即处理。注意巷道内的风、水管及电缆不要被损坏。

12、维修斜巷或立眼时，应注意上方煤块、矸石以及杂物滚落伤人，斜巷上方应设护身排柱；立眼上方应设保护盖板，工作地点下方还应搭好牢固的脚手架，便于维修人员站立。

13、进入工作面作业前，应沿途注意观察顶板及两帮情况，搞好敲帮问顶工作，及时处理好松动破碎煤（岩）块，以防冒落伤人。

14、作业前，安全员或作业面负责人必须先对工作面的安全情况进行全面检查，确认安全后，方可允许作业人员进入工作面开工作业。

15、严禁空帮空顶作业，严禁一人单独作业。

16、支护棚架必须架牢固，破碎带必须关帮铺顶支护。支护材料φ≤12cm的圆木，棚架（中——中）棚距1.0m，棚腿（柱窝）深0.2m。

17、支护棚子必须紧跟工作面，在靠近工作面5～7米内，棚子之间应打好拉手或撑木，以防放炮崩倒。

18、支护棚子棚腿必须支在实处，严禁支在浮煤（浮矸石）上。

19、支护棚子距工作面不得超过1米。若来不及支护，必须先架临时支护。

20、因放炮、顶板来压或撞击等原因造成倒棚、错口、歪扭，断裂等情况要及时处理，处理连续断棚，要从安全出口由外向里依次进行，并看清退路，加固附近支架。

21、作业时，设专人观察工作面顶板情况，发现冒顶预兆，必须立即停止作业，撤出人员。、

22、局部冒顶处，棚架的上部空隙要背实，空隙过大要采取接顶方法。处理局部冒顶要留专人观察顶板。

三、放炮及火工品管理措施

1、必须使用煤矿许用炸药和雷管，严禁使用变质、劣质炸药和不合格雷管，炸药、雷管必须分开装运，严禁混装混运，必须分箱锁放于安全地点。

2、做引药要选择在顶板好支护牢固的地点，并且要避开电源和导电物，以防产生失爆。

3、必须使用合格的放炮母线，严禁使用裸体线做放炮母线，放炮母线不得同带电体和导电体相接触。牵至工作面100m内的放炮母线不得用固定线，做到随用随挂，用好后收拾好。

4、联线工作由专职放炮员一人操作。牵至工作面的放炮母线接到固定母线上后，在此处要设置警示标志，严禁人员进入工作面。

5、放炮地点规定在进风流中，距爆破地点不低于100米。放炮前先撤人，清点好人数，并派专人站好岗哨。放炮时，先发出放炮警号，大喊三声“放炮了”，过5秒钟后，无人回应方可通电放炮。

6、放炮前，要对