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《化工企业液化烃储罐区安全管理规范》
(AQ3059-2023)
标准起草组
2024年;;
一、出台背景;
按照储罐类型分为球罐、卧罐、覆土罐、全容罐、薄膜罐等。;
液化烃危险特性
蒸气比空气重,可沿地面扩散,直接接触存在麻醉、中毒、冻伤的危害。
压力存储的液化烃,在减压或升温过程中体积可瞬间增大250~300倍。
点火能量低,极度易燃,与空气混合后被点燃可形成爆炸。
典型的事故场景包括:喷射火、闪火、蒸汽云爆炸、沸腾液体扩展蒸汽云爆炸等。
液化烃罐区一旦发生事故具有影响范围广、扑救难度高、多米诺效应强的特点,历史上曾发生过墨西哥液化石油气球罐泄漏爆炸事故、北京东方化工厂火灾事故等特别重大事故。;
当前安全形势
随着我国液化烃生产量和使用量不断上升,液化烃储存方式呈现出规模大型化和类型多样化的特点,解决了实际需求的同时,也给安全管理提出了更高的要求。特别是近年来发生了“6.5”罐车泄漏重大爆炸着火事故、“7.16”液化烃球罐泄漏火灾爆炸较大事故、“6.8”乙烯泄漏起火事故,给液化烃企业的安全管理提出警示。;
二、起草过程;
年6月,应急管理部危化监管一司组织有关单位起草化工企业液化烃储罐区安全管理规范,规范和
提升液化烃储罐区安全风险管控水平。
本标准的编制原则为:
对标国际先进理念,分类规范分级管控;
充分考虑本质安全,统筹发展和安全;
结合我国技术现状,全链条全环节提升。;
本文件由应急管理部提出。
本文件由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(SAC/TC
288/SC3)归口。
中国安全生产科学研究院、中国寰球工程有限公司、中国石化工程建设有限公司、中国
石油天然气集团有限公司炼油化工和新材料分公司、中国石油化工集团有限公司、中国石油天然气集团有限公司、中石化广州工程有限公司、中石化安全工程研究院有限公司、中国石油天然气集团安全环保技术研究院有限公司、中国石油天然气集团兰州石化公司、中国石油工程建设有限公司等单位共同起草。;
时间节点;
2023年12月20日发布
2024年4月1日实施;
三、主要内容及要点;
环节;
适用范围
本文件适用于化工企业(包括石油化工、煤化工、精细化工等)厂区内新建、扩建或改建液化烃储罐区及在役液化烃储罐区的安全管理。
注:厂区是指工厂围墙或边界内由生产区、公用和辅助生产设施区及生产管理区组成的区域。
本文件不适用于液化天然气接收站、天然气液化工厂、地下水封石洞液化烃储存区、油气田及净化处理厂液化烃储罐区、煤层气制LNG储罐区、港口液化烃储罐区,以及城镇燃气供应站、LPG/LNG加气站等液化烃储存区的安全管理。;
罐型罐容
4.6新建液化烃储罐应根据生产需要和风险评估,确定液化烃储罐区储罐选型,采用全冷冻式储罐、压力式储罐、覆土式储罐等,并满足以下要求:
a)压力式储罐单罐容量不应大于3000m3;厂区内全冷冻式储罐单罐容量不应大于或等于50000m3,确有需要单罐容量大于或等于50000m3时,储罐应采用预应力混凝土外罐结构;
条文说明:为减小液化烃储罐泄漏后的事故后果,限制压力式储罐单罐容量不大于3000m3。厂区内设置全冷冻式储罐主要储存中间原料乙烯、丙烯,本文件在考虑了余量和安全等因素后,要求厂区内全冷冻式储罐单罐容原则上不应大于50000m3;同时,考虑到到低温液化烃原料、产品存在海运和内河运输而需要储存较长时间的情况,此时导致50000m3罐容无法满足储存需求,故允许在此特殊情况下,储罐罐容可以大于50000m3,但为了储罐的安全性,对储罐提出应采用预应力混凝土外罐结构。;
罐型罐容
b)对于每一种C2类液化烃,当其年加工量或周转量小于或等于100万吨/年时,压力式储罐总容量不应大于12000m3,选用的压力式储罐总数量不应多于6个;
c)对于每一种C2类液化烃,当其加工量或周转量每增加100万吨/年(含小于100万吨/年)时,压力式储罐容量增加量不应大于12000m3,增加的压力式储罐数量不应多于4个;
条文说明:对于C2类液化烃,一般需储存的常见介质为乙烯、乙烷,针对石油化工企业、煤化工企业及精细化工企业等,本文件选用全冷冻式储罐与压力式储罐结合的方式进行储存,优先选用全冷冻式储罐,另允许建设少量的压力式储罐作为合格物料的中转罐或不合格物料的缓冲罐以满足工艺装置的需求,从近期实施的百万吨级乙烯项目来看,建设4-6个压力式储罐是可以满足操作需求的,同
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