公司级安全技术交底.docxVIP

公司级安全技术交底

一、技术交底

1.1公司技术管理体系与通用要求

1.1.1技术管理架构与职责

公司建立以总工程师为核心的技术管理体系，明确技术管理部门（技术研发部）、项目部技术组、作业班组技术负责人的三级技术职责。总工程师负责审批公司级重大施工技术方案（如110kV及以上输变电线路整体组立方案、跨高速公路架线方案）；技术研发部负责制定公司技术标准、组织新技术推广（如模块化铁塔组立工艺、无人机放线技术）、开展图纸会审与设计交底；项目部技术组负责编制项目专项技术方案、进行现场技术指导；作业班组技术负责人负责落实技术交底内容、监督作业人员按工艺施工。各级技术岗位需持相应资格证书上岗，证书有效期内需完成年度继续教育（不少于24学时），确保技术管理能力符合现行规范要求。

1.1.2技术文件管理规范

公司所有输变电及供配电线路工程技术文件需符合《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》（GB50233-2014）、《电力建设施工质量验收规程第2部分：线路工程》（DL/T5210.2-2018）等现行标准。施工图纸需经技术研发部组织会审，重点核查杆塔基础尺寸、导线型号（如JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线）、绝缘子规格（如XP-70C悬式绝缘子）、金具配置等是否满足工程需求，会审记录需经设计单位、监理单位、建设单位签字确认。技术方案编制需包含工程概况、工艺流程、参数控制（如混凝土浇筑坍落度、杆塔组立垂直度偏差）、质量标准、验收要求等内容，专项方案（如跨越铁路架线）需经专家论证后实施，论证意见需作为方案附件存档。

1.1.3材料与设备技术标准

工程所用材料需符合公司《电力工程材料准入管理办法》，钢材（如Q355B铁塔主材）、混凝土（如C30基础混凝土）、导线、绝缘子等关键材料，进场时需查验生产许可证、出厂检验报告、型式试验报告，技术研发部需按批次进行抽检（钢材力学性能试验、混凝土强度试验抽检比例不低于3%），不合格材料严禁入场。施工设备（如25t汽车起重机、5t抱杆、张力机）需符合《电力建设施工机械管理办法》，设备技术参数需匹配工程需求（如铁塔组立用抱杆额定起重量需大于杆塔分段重量1.2倍），设备进场前需经公司设备管理部验收，查验设备合格证、年检报告、安全装置（力矩限制器、高度限位器）校验记录，验收合格后方可投入使用。

1.2输变电线路施工核心技术

1.2.1杆塔基础施工技术

杆塔基础分为现浇混凝土基础、预制混凝土基础、岩石锚杆基础三类，施工需按公司《杆塔基础施工工艺标准》执行。现浇混凝土基础施工前，需对基坑进行验收，基坑深度偏差控制在+100mm～-50mm，底面尺寸偏差不大于±50mm；钢筋绑扎需符合设计要求，主筋间距偏差不大于±10mm，箍筋间距偏差不大于±20mm，钢筋保护层厚度不小于30mm（基础顶面）、50mm（基础侧面）。混凝土浇筑采用分层浇筑法，每层厚度不大于300mm，使用插入式振捣器振捣（振捣时间20-30s，至混凝土表面无气泡、泛浆为止），严禁漏振、过振；浇筑完成后需覆盖土工布洒水养护，养护时间不少于7d（普通硅酸盐水泥）或14d（矿渣硅酸盐水泥），养护期间混凝土表面温度与环境温度差不大于25℃。

预制混凝土基础安装前，需检查基础外观（无裂缝、掉角，裂缝宽度不大于0.2mm），基础埋深需符合设计要求（不小于冻土层深度，且不小于1.5m）；基础就位后需调整水平度，水平偏差不大于5mm/m，采用水泥砂浆找平，找平层厚度不大于20mm。岩石锚杆基础施工时，需按设计孔径（如φ20mm）、孔深（如1.2m）钻孔，钻孔后清理孔内岩屑，注入锚固剂（如环氧树脂砂浆），插入锚杆（如M16螺栓），锚固剂固化时间不少于48h，固化后需进行拉拔试验（试验力不小于设计锚固力的1.2倍），试验合格后方可安装杆塔。

1.2.2杆塔组立施工技术

铁塔组立采用分解组立或整体组立工艺，混凝土电杆采用分段组装工艺，施工需符合公司《杆塔组立安全技术规程》。铁塔分解组立使用抱杆（如格构式铝合金抱杆），抱杆竖立前需检查杆件连接螺栓紧固情况（扭矩值符合设计要求，如M20螺栓扭矩不小于150N·m），抱杆倾斜角不大于5°；起吊铁塔分段时，吊点设置需符合设计要求（对称设置，吊点间距不大于分段长度的1/2），起吊速度不大于0.5m/min，起吊过程中需控制铁塔分段摆动，与已组立部分间距不小于500mm；铁塔螺栓安装需分两次紧固，第一次初紧（扭矩值为设计值的60%-80%），第二次终紧（扭矩值符合设计要求，如M24螺栓扭矩不小于300N·m），终紧后需做扭矩标记，螺栓穿向需统一（水平方向由内向外，垂直方向由下向上）。

混凝土电杆分段组装时，需检查电杆外观（无纵向裂缝，横向裂缝宽度不大于0.2mm），电杆接口处需清理干净，涂抹水泥砂浆（强