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滴水线的施工方法

滴水线是防止雨水顺墙面向下流时进入阳台、窗台、门窗等部位而设的构造措施，常见于建筑物的窗台、雨篷、阳台、挑檐等部位。以下是滴水线详细的施工方法：

施工准备

材料准备

水泥砂浆：一般采用1:2.5或1:3的水泥砂浆，水泥选用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥，砂采用中砂，含泥量不超过3%。水泥应有质量证明文件，砂应过筛，确保颗粒均匀、洁净。

塑料滴水条：规格应符合设计要求，其材质应具有一定的柔韧性和耐久性，表面光滑，无裂缝、变形等缺陷。

其他材料：如界面剂、颜料（根据设计要求）等，界面剂应具有良好的粘结性能，颜料应具有耐候性和稳定性。

工具准备

抹灰工具：包括抹子、靠尺、方尺、托灰板等，抹子应平整、光滑，靠尺和方尺应精度符合要求，托灰板应大小合适、轻便耐用。

切割工具：如壁纸刀、电锯等，用于切割塑料滴水条和其他材料。

测量工具：水准仪、经纬仪、卷尺、线坠等，水准仪和经纬仪应经过校准，卷尺和线坠应精度准确。

其他工具：水桶、灰桶、刷子、喷雾器等，水桶和灰桶应无裂缝、不漏浆，刷子和喷雾器应能正常使用。

人员准备

施工人员应经过专业培训，熟悉滴水线的施工工艺和质量要求，具有一定的抹灰和安装经验。

施工人员应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

作业条件准备

主体结构已验收合格，墙面基层清理干净，无油污、灰尘、松动的砂浆等杂物。

门窗框已安装完毕，并做好保护措施，防止在施工过程中被损坏。

施工部位的标高、轴线已测量放线完毕，并经过复核无误。

施工现场的水电供应正常，通风良好。

施工工艺

基层处理

清理墙面：用扫帚、钢丝刷等工具将墙面基层的灰尘、油污、脱模剂等杂物清理干净，对于油污严重的部位，可用清洗剂进行清洗，然后用清水冲洗干净。

剔凿修补：对墙面的凸凹不平处进行剔凿或修补，使墙面平整度偏差不超过5mm。对于蜂窝、麻面等缺陷，应先用水泥砂浆进行修补，待修补部位干燥后再进行下一步施工。

湿润墙面：在抹灰前一天，用喷雾器将墙面均匀湿润，使墙面含水率保持在10%-15%左右，以保证抹灰层与基层的粘结牢固。

弹线定位

根据设计要求和墙面的实际情况，在墙面弹出滴水线的位置控制线。滴水线的位置应符合设计要求，一般应距外窗上口、雨篷、阳台、挑檐等边缘50-80mm。

用水平仪或经纬仪在墙面弹出水平控制线，确保滴水线的水平度偏差不超过3mm。同时，用线坠在墙面弹出垂直控制线，保证滴水线的垂直度偏差不超过2mm。

安装塑料滴水条

切割滴水条：根据滴水线的长度要求，用壁纸刀或电锯将塑料滴水条切割成合适的长度，切割时应保证切口平整、无毛刺。

粘贴滴水条：在滴水线的位置控制线处，均匀涂抹一层界面剂，然后将塑料滴水条粘贴在界面剂上，用靠尺和线坠进行校正，确保滴水条的水平度和垂直度符合要求。粘贴时应注意滴水条的拼接处应严密、平整，不得有缝隙。

固定滴水条：在塑料滴水条的表面每隔200-300mm用水泥钉或射钉进行固定，固定时应注意不要损坏滴水条的表面。

抹灰施工

打底抹灰：在安装好塑料滴水条后，进行打底抹灰。打底抹灰一般采用1:3的水泥砂浆，厚度为5-7mm。抹灰时应先用抹子将水泥砂浆均匀涂抹在墙面上，然后用靠尺刮平，再用木抹子搓毛，使抹灰层表面平整、粗糙。

罩面抹灰：待打底抹灰层干燥后，进行罩面抹灰。罩面抹灰一般采用1:2.5的水泥砂浆，厚度为3-5mm。抹灰时应先用抹子将水泥砂浆均匀涂抹在打底抹灰层上，然后用靠尺刮平，再用铁抹子压光，使抹灰层表面光滑、平整。

滴水线成型：在罩面抹灰时，应将滴水条两侧的抹灰层与滴水条紧密结合，使滴水条嵌入抹灰层内，形成滴水线。滴水线的宽度和深度应符合设计要求，一般宽度为10-15mm，深度为8-10mm。

养护

抹灰完成后，应及时进行养护。养护时间不少于7天，养护期间应保持抹灰层表面湿润，可采用覆盖塑料薄膜、浇水等方式进行养护。

在养护期间，应避免在抹灰层表面进行碰撞、摩擦等操作，防止抹灰层出现裂缝、空鼓等质量问题。

质量控制

主控项目

滴水线的材质、规格、尺寸应符合设计要求和相关标准的规定。

滴水线的安装位置应正确，排水方向应符合设计要求，不得有积水现象。

滴水线与基层的粘结应牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。

一般项目

滴水线的表面应平整、光滑，无毛刺、裂缝、变形等缺陷。

滴水线的宽度和深度应均匀一致，偏差不超过±1mm。

滴水线的水平度和垂直度偏差不超过3mm。

质量检验

施工过程中，应按照相关标准和规范的要求进行质量检验，每完成一层或一段滴水线施工后，应及时进行自检、互检和交接检，发现问题及时整改。

滴水线施工完成后，应组织相关人员进行验收，验收内容包括滴水线的材质、规格、尺寸、安装位置、排水方向、表面质量等。验收合格后方可进行下一道工序施工。

成品保护

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