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变电所设备性能检查规程

一、概述

变电所设备性能检查是保障电力系统安全稳定运行的重要环节。本规程旨在规范变电所设备性能检查的标准流程、方法和要求，确保设备处于良好状态，预防故障发生。检查工作应遵循系统性、全面性、规范性的原则，结合设备特性和运行环境，定期开展，及时发现并处理潜在问题。

二、检查前的准备

在开展设备性能检查前，需做好以下准备工作：

（一）资料准备

1.查阅设备技术手册、运行记录和历史维护报告。

2.准备最新的设备图纸和配置参数。

3.确认检查标准和验收依据。

（二）工具与仪器准备

1.测试仪器：万用表、钳形电流表、绝缘电阻测试仪、红外测温仪等。

2.检查工具：扳手、螺丝刀、清洁工具等。

3.安全防护用品：绝缘手套、安全帽、防护鞋等。

（三）人员安排

1.明确检查小组职责，包括负责人、记录员、操作员等。

2.确保所有参与人员熟悉检查流程和安全要求。

三、检查内容及方法

（一）变压器检查

1.油位与油质检查

-检查油位是否在正常范围内（如：油位计指示为额定油位±10%）。

-使用油杯或试纸检测油色、气味和水分含量。

2.绕组电阻测量

-使用双臂电桥测量绕组直流电阻，对比历史数据，偏差应小于5%。

3.冷却系统检查

-检查风扇、油泵运行是否正常，温度是否在规定范围内（如：顶层油温不超过85°C）。

（二）断路器检查

1.操作机构检查

-检查合闸、分闸是否灵活，有无卡滞现象。

-测试储能弹簧压力是否达标（如：储能弹簧力不低于额定值的90%）。

2.绝缘子检查

-目视检查绝缘子表面是否清洁、无裂纹或放电痕迹。

-使用红外测温仪检测绝缘子温度，温差应小于5°C。

（三）隔离开关检查

1.触头接触检查

-检查触头接触是否紧密，有无过热、氧化现象。

-使用千分尺测量触头间隙（如：额定间隙±0.1mm）。

2.操作灵活性检查

-测试分合闸动作是否顺畅，有无异响或卡滞。

（四）互感器检查

1.绝缘电阻测试

-使用兆欧表测量互感器绝缘电阻（如：电压互感器不低于500MΩ）。

2.变比核对

-使用标准变压器核对电流互感器变比，误差应小于1%。

四、检查流程

（一）检查步骤

1.外观检查：

-目视检查设备外观是否完好，有无锈蚀、变形。

-检查设备标识是否清晰。

2.功能性测试：

-模拟操作测试设备的响应时间（如：断路器分闸时间应在30-50ms内）。

-测量关键参数（如：电压互感器输出电压是否稳定在额定值±3%）。

3.记录与评估：

-记录检查数据，与标准值对比，评估设备状态。

-对异常数据标注并分析可能原因。

（二）结果处理

1.正常设备：

-签署检查合格，继续按计划运行。

2.异常设备：

-轻微问题：安排短期维护（如：清洁绝缘子、补充变压器油）。

-严重问题：停用设备，上报并制定维修方案。

五、注意事项

1.检查过程中必须遵守安全操作规程，严禁无保护操作。

2.所有测试数据需准确记录，并存档备查。

3.定期更新检查规程，以适应设备技术变化。

4.检查后需清理现场，确保无遗留工具或杂物。

本规程适用于各类变电所设备性能检查，实际操作中可根据设备类型和环境调整具体要求。

三、检查内容及方法（续）

（五）母线及绝缘子检查

1.母线连接检查

-检查母线螺栓紧固情况，使用力矩扳手抽查螺栓力矩（如：35kV母线螺栓力矩应达到80-100N·m）。

-检查母线连接处有无发热迹象（可用红外测温仪，温差大于5°C为异常）。

-检查母线表面是否清洁，有无氧化或腐蚀。

2.绝缘子检查

-目视检查绝缘子是否完整，无裂纹、破损或污秽。

-使用绝缘电阻测试仪测量绝缘子绝缘电阻（如：空气湿度75%时，110kV绝缘子应大于700MΩ）。

-检查绝缘子安装是否牢固，有无松动。

（六）避雷器检查

1.泄漏电流测量

-使用高阻值电压表或专用避雷器测试仪测量泄漏电流（如：10kV避雷器泄漏电流应小于10μA）。

-对比历史数据，异常增大会导致动作频繁。

2.动作计数器检查

-检查避雷器动作计数器读数，记录动作次数。

-清零或校准计数器，确保下次检查数据准确性。

（七）站用电系统检查

1.电源切换测试

-模拟主电源故障，测试备用电源自动投入时间（如：应在1s内切换）。

-检查站用电切换继电器动作是否正常。

2.UPS系统检查

-测试UPS负载切换功能，检查蓄电池放电时间（如：满载放电应大于10分钟）。

-检查电池组电压是否均衡（如：个体电压偏差应小于5%）。

（八）接地系统检查

1.接地电阻测量

-使用接地电阻测试