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铸造安全生产知识培训课件

汇报人：XX

目录

铸造行业概述

01

02

03

04

铸造作业风险识别

安全生产法规

安全操作规程

05

事故案例分析

06

培训效果评估

铸造行业概述

第一章

行业定义与特点

行业主要特点

造型复杂灵活

铸造行业定义

熔金属成型工艺

01

02

主要工艺流程

金属熔化，浇注模具，冷却凝固成铸件。

熔炼浇注成型

制作铸型和型芯，为浇注做准备。

造型制芯准备

行业安全要求

铸造工等须经培训考试合格，方能独立操作。

人员培训上岗

铸造设备须符合安全标准，设置紧急排放和应急储存设施。

设备安全规范

安全生产法规

第二章

国家安全生产法

保障生产安全

立法目的

安全第一，预防为主

核心原则

强化企业主体责任

主要修订

行业安全标准

01

化工行业标准

GB18408规范生产安全技术

02

矿山行业标准

GB18984保障矿山安全设计

03

交通运输标准

JT/T724规范隧道管理

法规更新与解读

安全生产坚持人民至上、生命至上。

人民至上原则

2021年修订强化责任与预防。

新法修订内容

铸造作业风险识别

第三章

常见安全隐患

设备故障隐患

铸造设备老化或维护不当，易引发安全事故。

操作不当隐患

工人操作不规范，如未佩戴防护装备，增加事故风险。

风险评估方法

利用专家经验辨识风险，评估危害后果。

专家经验法

采用故障树等定量方法，评估风险概率及影响。

定量评估法

风险预防措施

制定并执行严格的安全操作规程，确保员工规范操作，减少事故风险。

安全操作规程

要求员工佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，防止伤害。

个人防护装备

安全操作规程

第四章

个人防护装备使用

保护眼睛免受飞溅物伤害。

防护眼镜使用

防止头部受伤，确保作业安全。

安全头盔佩戴

机械设备操作规范

启动前确认设备状态，检查安全防护装置是否完好。

操作前检查

熟悉设备故障应急处理流程，确保紧急情况下能迅速响应。

应急处理措施

按照既定流程操作，避免违规作业，确保人员与设备安全。

规范操作流程

01

02

03

应急处置流程

遇到危险立即执行紧急停车程序，确保人员与设备安全。

紧急停车操作

明确事故发生后的报告流程，包括报告对象、内容及时间要求。

事故报告流程

事故案例分析

第五章

典型事故案例

检修时未设围栏，工人坠落身亡。

起吊孔无护栏

01

焊工擅入照明不足烟道，坠落死亡。

违规进入烟道

02

作业未系安全带，一人坠落丧生。

高处未系安全带

03

事故原因剖析

设备老化、维护不当导致的故障，在事故中占有一定比例，需加强设备管理。

设备故障

分析事故中操作人员的行为，发现不规范操作是导致事故的主要原因之一。

操作不规范

启示与教训

事故案例警示需加强员工安全培训，提升安全意识。

强化安全培训

分析事故原因，完善安全生产规章制度，减少安全隐患。

完善规章制度

培训效果评估

第六章

培训效果测试方法

通过模拟铸造操作，评估学员对安全规程的掌握程度。

实操考核

设计试卷，考察学员对铸造安全生产知识的理解和记忆。

理论测试

培训反馈收集

通过问卷形式收集学员对培训内容、讲师表现等方面的反馈。

问卷调查

培训结束时组织现场问答，直接了解学员对知识点的掌握情况。

现场互动

持续改进机制

组织定期会议，收集员工对培训的反馈，及时调整培训内容和方法。

定期反馈会议

实施培训后跟踪调查，评估员工在实际工作中的安全行为改善情况。

效果跟踪调查

谢谢

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