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公司烧结成品工合规化操作规程

文件名称：公司烧结成品工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烧结成品工在生产过程中，确保烧结成品操作的安全、合规性。适用于烧结生产线上的操作人员、管理人员及相关人员。规程旨在规范烧结成品生产过程中的安全操作，预防事故发生，保障人员生命财产安全。操作人员应严格遵守本规程，确保烧结成品生产安全有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员必须穿戴符合安全标准的防护用具，包括但不限于以下内容：

-头部保护：佩戴安全帽，防止物体坠落。

-身体保护：穿着防尘服、防割伤手套，以防物料飞溅和切割伤害。

-手部保护：佩戴防滑鞋，以防滑倒。

-眼睛保护：佩戴护目镜，防止异物进入眼睛。

操作人员应熟悉防护用具的使用方法，确保在操作过程中正确佩戴。

2.设备启机前的检查项目：

在启动机器前，操作人员应进行以下检查：

-检查设备各部位是否有松动，紧固件是否完好。

-检查传动部件是否有磨损，特别是皮带和轴承。

-检查液压系统和电气系统是否正常，包括油位、电线、插头等。

-确认设备周围无障碍物，清理工作区域。

-检查安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

-进行模拟操作，确保设备启动后能够正常运转。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾风险。

-检查地面是否平整，如有不平，应进行处理。

-确保通风良好，必要时使用通风设备。

-设置安全警示标志，提醒操作人员和外来人员注意安全。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保紧急情况下能够迅速疏散。

-确保所有消防设备完好可用，如灭火器、消防栓等。

操作人员应根据实际情况对作业区域进行定期检查和维护，确保工作环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

-启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作流程。

-打开设备电源，按照设备启动程序进行预热。

-检查设备各部件是否正常，确认无误后开始正式操作。

-按照烧结工艺要求，逐步调整设备参数，如温度、压力等。

-逐步加入原料，注意观察设备运行状态，确保原料均匀分布。

-在烧结过程中，定时检查设备运行情况和产品质量。

-烧结完成后，按照程序逐步降低温度，避免设备因骤冷而损坏。

-关闭设备电源，清理工作区域，进行设备维护和保养。

2.特殊工序的操作规范：

-特殊物料处理：对于易燃易爆或有害物质，应严格按照国家相关规定进行操作，使用防爆设备，确保通风良好。

-高温操作：在进行高温烧结时，应特别注意温度控制，防止过热导致设备损坏或产品缺陷。

-高精度操作：对于精度要求高的烧结产品，需严格控制原料配比和烧结参数，确保产品尺寸和性能符合要求。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，隔离故障设备，防止事故扩大。

-烧结异常：若发现烧结过程中出现异常，如温度过高或过低、压力异常等，应立即调整设备参数，必要时停止烧结，检查原因。

-物料泄漏：若发现物料泄漏，应立即采取措施，如关闭泄漏点、清理泄漏物料，并通风排除有害气体。

-人员伤害：若发生人员伤害，应立即进行紧急处理，拨打急救电话，并按应急预案进行疏散和救援。

操作人员应熟悉以上步骤和规范，并在实际操作中严格执行，确保烧结成品操作的安全和合规。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：烧结过程中的温度应保持在设备规定的范围内，通常在1200-1400摄氏度之间。

-压力：设备运行时，压力应稳定在设定值，过高或过低都可能导致烧结质量下降或设备损坏。

-速度：设备的运转速度应与烧结工艺要求相匹配，确保原料均匀分布和烧结效果。

-电流：运行时电流应稳定，波动应在正常范围内，异常电流可能表明设备或电路存在问题。

-噪音：设备运行时应有稳定的噪音水平，异常噪音可能是机械部件磨损或故障的信号。

2.典型故障现象：

-过热：设备温度异常升高，可能导致烧结产品质量下降或设备损坏。

-压力波动：设备压力不稳定，可能影响烧结均匀性和产品质量。

-运转速度异常：设备速度过快或过慢，可能导致烧结时间不足或过长。

-电流异常：电流过大或过小，可能表明设备或电路存在问题。

-噪音异常：设备运行时发出异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛等。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作人员应定期检查设备温度、压力、速度、电流和噪音等参数，确保设备在正常范围内运行。

-使用监控设备：利用温