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集材工岗位工艺作业操作规程

文件名称：集材工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于集材工岗位的工艺作业操作。其目的是确保集材作业安全、高效、符合生产要求，减少人为操作失误，提高材料采集的准确性和工作效率。规程要求集材工熟练掌握操作技能，严格遵守作业流程，保证生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，集材工必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前，应对集材设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备各部件是否完好无损，紧固件是否牢固；

-检查液压系统、电气系统是否正常工作；

-检查集材臂、吊钩等关键部件的运行状态；

-确保安全装置（如限位器、紧急停止按钮等）功能正常。

3.环境要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物，确保视线清晰；

-集材作业区域应设置明显的警示标志，防止非操作人员进入；

-作业现场应保持良好的通风，避免有害气体积聚；

-天气恶劣时，如雨雪、大风等，应暂停作业，确保安全。

4.个人准备：操作前，集材工应熟悉作业流程，了解操作规程，确保在紧急情况下能够正确应对。同时，保持良好的精神状态，避免疲劳作业。

5.工作计划：根据生产任务，制定详细的作业计划，明确作业顺序、时间节点和责任人，确保作业有序进行。

6.集材工应提前到达作业现场，对作业区域进行巡视，确保一切准备就绪后方可开始作业。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册，依次启动液压系统、电气系统，确保设备处于待命状态。

2.检查集材臂：确认集材臂处于初始位置，无障碍物，准备就绪。

3.作业定位：根据材料位置，调整集材臂角度，确保吊钩能够准确到达材料所在位置。

4.吊装材料：缓慢提升吊钩，将材料吊起，注意观察材料稳定性，防止倾倒。

5.转移材料：将材料移动到指定位置，确保材料平稳放置，避免损坏。

6.重复作业：根据作业计划，重复以上步骤，直至完成所有材料集材任务。

7.关键点：

-吊装过程中，集材工需密切观察材料动态，确保安全；

-操作时，注意控制力度，避免对设备造成损害；

-定位时，精确掌握角度和距离，确保材料准确到位；

-作业过程中，保持与地面控制人员的沟通，确保信息畅通；

8.完成作业：材料集材完毕后，将设备恢复至初始位置，关闭液压和电气系统。

9.清理现场：清理作业区域，移除临时设施，确保现场整洁。

10.记录检查：填写作业记录表，检查设备状态，为下一班次做好准备。

四、设备状态

在集材工岗位的操作过程中，设备的状态直接影响到作业的安全和效率。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-各液压系统压力稳定，无泄漏现象；

-电气系统无短路、断路等故障，指示灯正常；

-集材臂运动灵活，无卡滞现象；

-安全装置（如限位器、紧急停止按钮）反应灵敏，功能正常；

-设备外观整洁，无磨损、锈蚀等损坏迹象。

异常状态：

-设备出现异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动；

-液压系统压力波动大，泄漏，可能是密封件损坏或管道连接不良；

-电气系统指示灯异常，可能是线路故障或电器元件损坏；

-集材臂运动不灵活，可能是润滑不良或机械部件损坏；

-安全装置失灵，可能存在安全隐患；

-设备外观有磨损、锈蚀，可能影响设备使用寿命和安全性。

当设备出现异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修。集材工应熟悉设备常见故障的排查和应急处理方法，确保在发生异常时能够迅速采取正确措施，避免事故发生。同时，定期对设备进行维护保养，预防设备出现异常状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对液压系统进行压力测试，确保压力稳定在规定范围内；

-检查电气系统绝缘电阻，确保符合安全标准；

-测试集材臂的升降、旋转功能，检查运动是否顺畅；

-检查吊钩的承重能力和升降速度，确保符合作业要求；

-验证安全装置的响应时间，确保在紧急情况下能够迅速启动。

2.调整程序：

-对于液压系统压力不稳定的情况，调整液压泵或减压阀，使压力恢复正常；

-对于电气系统故障，检查线路连接，修复损坏的电器元件，恢复绝缘电阻；

-对于集材臂运动不顺畅，检查润滑情况，必要时添加润滑油或更换磨损部件；

-对于吊钩承重能力不足，检查吊钩的强度和吊索的磨损情况，必要时更换吊钩或吊索；

-对于安全装置失灵，检查并更换损坏的部件，确保其能够在紧急情况下正常工作。

3.调整步骤：

-关闭设备电源，确保安全；