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  • 2025-10-21 发布于天津
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公司皮革护理师标准化操作规程

文件名称:公司皮革护理师标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司所有从事皮革护理工作的员工。适用于各类皮革制品的清洁、保养、修复等操作。操作人员需熟悉皮革材质特性,掌握相关工具与材料的使用方法。规程要求操作人员严格遵守安全规定,确保工作环境安全,确保皮革护理质量。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

a.操作人员应穿戴适当的个人防护装备,包括工作服、手套、护目镜和口罩,以防止化学品接触皮肤和呼吸道。

b.手套应选用耐化学品、耐磨损且贴合手型的材质,如天然橡胶或丁腈橡胶。

c.护目镜应确保视野清晰,无破损,以防止化学品溅入眼睛。

d.口罩应选择能够过滤空气中微小颗粒物和有害气体的类型,如N95口罩。

e.操作过程中,如需进入封闭空间,应佩戴呼吸器,确保空气质量。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查皮革护理设备是否处于正常工作状态,包括清洁器、喷枪、打磨机等。

b.确认设备电源线无破损,插座完好,接地良好。

c.检查设备各部件连接是否牢固,无松动现象。

d.对设备进行试运行,确保无异常噪音或震动。

e.检查设备油液或冷却液是否充足,必要时添加。

3.作业区域的准备要求:

a.清理作业区域,确保无杂物、油污和尖锐物体,防止操作过程中发生意外。

b.设置警示标志,提醒他人注意作业区域。

c.确保作业区域通风良好,避免化学品挥发造成空气污染。

d.准备好清洁剂、护理剂、修复材料等所需物料,并放置在易于取用的位置。

e.检查皮革制品是否固定牢固,以防操作过程中移动或损坏。

f.检查照明设备是否充足,确保操作人员视线清晰。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程:

a.打开电源,启动设备,观察设备是否正常运转。

b.根据皮革材质和护理需求,选择合适的清洁剂和护理剂。

c.使用喷枪均匀喷洒清洁剂,对皮革表面进行初步清洁。

d.启动清洁器,从皮革的一端开始,按照从上至下、从左至右的顺序进行清洁。

e.清洁过程中,避免清洁剂接触皮革接缝处,以免影响接缝的粘合。

f.清洁完成后,使用干净的软布擦拭皮革表面,去除残留的清洁剂。

g.启动护理设备,根据皮革材质选择合适的护理剂,均匀涂抹。

h.让护理剂在皮革表面停留一段时间,根据产品说明进行适当按摩。

i.清理护理工具,关闭设备电源,完成操作。

2.特殊工序的操作规范:

a.对于有特殊要求的皮革,如磨砂皮、绒面皮等,需使用专门的护理工具和护理剂。

b.对于皮革接缝处的清洁,需用软毛刷或专用的接缝清洁工具进行细致清洁。

c.对于皮革修复,需根据损伤情况选择合适的修复材料和工艺,如打蜡、喷漆、粘合等。

3.异常工况的处理方法:

a.如遇设备故障,立即关闭电源,通知维修人员进行处理。

b.若清洁剂或护理剂使用不当,导致皮革颜色变化或损伤,立即停止操作,用清水擦拭,并咨询专业人士。

c.若操作过程中发现皮革制品出现异常情况,如起泡、裂纹等,应立即停止操作,避免进一步损伤。

d.如发生化学品溅入眼睛或皮肤,应立即用大量清水冲洗,并寻求医疗帮助。

e.在任何异常情况下,操作人员应保持冷静,按照应急预案进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数:

a.机器运行时应保持稳定,无异常震动和噪音。

b.清洁器、喷枪等设备在工作时,压力和流量应保持在其设计参数范围内。

c.机器的电机和泵等部件在运行时,温度应保持在正常工作温度范围内,通常不超过设备铭牌上的规定值。

d.设备的电流和电压应稳定,波动不应超过设备允许的范围。

e.设备的润滑油液位应正常,无泄漏现象。

2.典型故障现象:

a.设备出现异常震动或噪音,可能是轴承磨损、齿轮损坏或连接件松动。

b.设备压力异常,可能是泵或阀门的故障,或管道堵塞。

c.设备温度过高,可能是冷却系统故障,或长时间连续工作导致过热。

d.设备电流或电压不稳定,可能是电源问题或设备内部电路故障。

e.设备出现泄漏,可能是密封件损坏或连接部位松动。

3.状态监测的操作要求:

a.操作人员应定期检查设备的外观,观察是否有异常磨损、损坏或泄漏。

b.使用温度计、压力计等工具,定期监测设备的温度和压力参数。

c.检查设备电流和电压表,确保电流和电压在正常范围内。

d.定期检查润滑油液位,确保油液充足且无污染。

e.记录设备的运行时间和维护记录,以便及时发现潜在问题。

f.对于任何异常现象,操作人员应立即停止设备运行,报告给维修人员,并采取相应的应急措施。

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