2025年钢制管件工艺流程及技术特点.pdfVIP

百学须先立志。——朱熹

管件工艺流程及技术特点

1、生产工艺流程：

1.1弯头工艺流程

原材料复检下料平口推制成型盘头

无损探伤表面处理坡口加工热处理整形

几何检验油漆标识资料确认包装入库发货

1.2热压三通生产工艺流程：

原材料复检下料压制成型整形热处理

油漆标识几何检验无损检测表面处理端面加工

工

资料确认包装入库发货

1。3钢板制对焊三通工艺流程

材料检验下料卷板成型直缝焊接

整型处理三通盘头压制成型超声探伤

热处理端面加工表面处理无损检测

储存发运标记包装成品检验

海纳百川，有容乃大；壁立千仞，无欲则刚。——林则徐

1.4热压大小头生产工艺流程：

原材料复检下料压制成型整形热处理

油漆标识几何检验无损检测表面处理端面加工

工

资料确认包装入库发货

1.5中频推制弯管生产工艺流程

原材料复检切割下料平口推制成型整型

成品检验加工坡口无损检测热处理盘头

表面处理资料确认包装发运

2、生产过程中关键工序的控制：

2。1材料

2.1.1材料选用

1)冶炼方式：原材料按相应标准规定的方法进行冶炼,必须为镇静钢且具有要求的热处理

状态。

2）选用制作管件材料的表面，应无缺陷、油脂、过多的锈迹、焊渣或其它异物。

3）材料标志清楚、完整符合项目工程有关条款的技术要求.

4）原材料应有证明书，其检验项目应符合相关标准的规定或订货要求。无标记、无批号、

无质量证明书或质量说明书项目不全的钢材不能使用。

2。1.2材料尺寸。制造管件选用管材应根据管件几何尺寸及设计计算选择长度、外径、

宽度及壁厚.

2。1。3材料的检验

1)表面及尺寸检验:原材料的表面应平整、光滑、厚度均匀,不得有超过标准要求的

百川东到海，何时复西归?少壮不努力，老大徒伤悲。——汉乐府

凹坑、重皮、裂纹、油污、腐蚀和其它污物.表面尺寸检验、除锈后的材料进行表面及尺

寸检查。

2)原材料应有证明书，其检验项目应符合相关标准的规定或订货要求.无标记、无批号、

无质量证明书或质