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公司井下机车运输工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司井下机车运输工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下机车运输工在日常工作中，针对机车运输操作的职业健康及安全。规程旨在确保井下机车运输作业的安全、高效，保障员工身体健康。所有井下机车运输工必须遵守本规程，严格按照操作流程执行，确保作业安全。规程内容涵盖机车操作、维护保养、紧急处理等方面，适用于井下机车运输作业全过程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）井下机车运输工在上岗前必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防刺穿鞋、防静电手套等防护用具。

（2）安全帽应佩戴端正，确保佩戴牢固，避免因碰撞造成伤害。

（3）防尘口罩、防噪音耳塞等防护用具应正确佩戴，确保面部和耳朵的覆盖范围，防止粉尘和噪音对身体的损害。

（4）防刺穿鞋应确保鞋底有足够的防刺穿性能，防止尖锐物体刺穿鞋底造成脚部伤害。

（5）防静电手套应确保手套干燥、无破损，避免因静电引起的事故。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查机车各部件是否完好，包括电机、传动装置、制动系统、转向装置等。

（2）检查机车电气系统，确保线路无破损、短路、漏电等现象。

（3）检查液压系统，确保液压油充足、清洁，无泄漏现象。

（4）检查制动系统，确保制动效果良好，无异常声响。

（5）检查机车灯光、喇叭等信号装置是否正常工作。

（6）检查机车轨道，确保无障碍物、轨道无损坏。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物，确保机车运行通道畅通。

（2）检查作业区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

（3）检查井下照明设施，确保照明充足，无暗角。

（4）检查井下排水设施，确保排水畅通，无积水。

（5）检查井下安全警示标志，确保标志清晰可见。

（6）确认作业区域无其他人员或设备，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动机车前，先进行手动检查，确保各部件状态正常。

（2）打开机车电源开关，检查仪表指示是否正常。

（3）按顺序启动电机，观察电机运行状态，确保无异常。

（4）缓慢加大油门，启动机车，观察车辆行驶是否平稳。

（5）在运输过程中，保持车速适中，避免急刹车或急转弯。

（6）到达目的地后，先减速，再关闭油门，确保机车平稳停车。

（7）停车后，关闭电源开关，进行现场清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）井下交叉作业时，需提前与相关人员沟通，制定安全方案。

（2）在复杂地质条件下作业，需先进行地质勘察，确保作业安全。

（3）在高温、高湿环境下作业，需加强通风降温，确保员工健康。

（4）在特殊设备或材料运输过程中，需遵守相应的操作规程。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现机车故障，立即停车，断开电源，并上报维修部门。

（2）若遇到机车失控，应迅速使用制动系统，尽量避免碰撞。

（3）若遇到井下火灾，立即使用灭火器材进行扑救，同时迅速撤离现场。

（4）若遇到有害气体泄漏，立即开启通风设施，迅速撤离现场，并通知相关部门进行处理。

（5）若遇到人员受伤，立即进行现场急救，并上报领导，同时启动应急预案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）机油压力：机油压力应在正常工作范围内，一般要求在0.2-0.6MPa之间。

（2）冷却水温度：冷却水温度应保持在80-95℃之间，避免过热或过冷。

（3）发动机转速：发动机转速应在规定的工作转速范围内，避免过高或过低。

（4）电压和电流：电压和电流应稳定在正常工作范围内，避免波动过大。

（5）液压系统压力：液压系统压力应保持在正常工作压力范围内，确保液压系统正常工作。

（6）制动系统性能：制动系统应能迅速响应，制动距离符合规定标准。

2.典型故障现象：

（1）机油压力过低：可能导致润滑不良，引起机械磨损加剧。

（2）冷却水温度过高：可能是因为冷却系统堵塞、散热不良或风扇故障。

（3）发动机转速异常：可能是由于燃油供应不足、点火系统故障或机械故障。

（4）电压和电流波动：可能是电源线路故障、发电机故障或负载不平衡。

（5）液压系统压力异常：可能是液压泵故障、油路堵塞或液压缸损坏。

（6）制动系统失灵：可能是制动液泄漏、制动片磨损或制动系统线路故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查机油压力、冷却水温度等关键参数，确保在正常范围内。

（2）使用温度计、压力表等工具，对设备进行实时监测。

（3）检查发动机、液压系统、电气系统等部件的连接是否牢固，有无松动或漏油现象。

（4）定期更换机