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陶瓷原料准备工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：陶瓷原料准备工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于陶瓷原料准备工岗位的日常操作，确保操作人员的人身安全、设备安全及环境保护。

2.目的：规范陶瓷原料准备工岗位的操作流程，预防事故发生，提高工作效率，保护操作人员身心健康和环境保护。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、防尘口罩、防护眼镜和防噪音耳塞等个人防护用品。长发者应佩戴工作帽，以防止头发进入设备造成伤害。

2.设备检查：在操作前，应对原料准备设备进行彻底检查，包括输送带、粉碎机、筛分机、搅拌机等，确保设备运行正常，无松动、漏油、异常噪音等问题。

3.环境要求：工作场所应保持整洁，通风良好，确保空气质量符合国家标准。操作区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

4.工具和材料：准备必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油、清洁剂等，并确保其处于良好状态。

5.安全培训：操作人员应接受必要的安全培训，了解本规程内容，熟悉设备操作流程和应急预案。

6.环保措施：操作前应检查环保设施是否正常工作，确保废水、废气、噪音等污染物得到有效处理。

7.个人健康检查：操作人员应定期进行健康检查，确保身体状况适合从事陶瓷原料准备工作。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次启动粉碎机、搅拌机等设备，确保设备运行平稳。

2.加料：根据生产需求，将原料按照规定的比例加入料斗，注意不要超载，以免影响设备正常运行。

3.搅拌：启动搅拌机，确保原料充分混合均匀，达到规定的颗粒大小和湿度。

4.过筛：将搅拌好的原料通过筛分机进行筛选，去除不合格的颗粒，确保原料质量。

5.堆放：将筛选合格的原料堆放在指定区域，注意堆放整齐，防止原料受潮或污染。

6.检查：定期检查原料的质量和设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告上级处理。

7.清洁：操作结束后，对设备进行清洁，清除残留的原料和杂质，防止设备腐蚀和污染。

8.关闭设备：按照操作手册的步骤，依次关闭搅拌机、粉碎机等设备，确保设备完全停止运行。

9.记录：详细记录操作过程中的关键参数，如原料比例、设备运行时间、故障情况等，以便后续分析和改进。

10.安全检查：在操作过程中，不断进行安全检查，确保操作环境和个人安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-传动带、轴承等部位无松动，润滑良好。

-电机温度正常，冷却系统运行正常。

-设备各部件工作协调，无干涉或碰撞现象。

-控制系统显示正常，无报警信息。

-粉碎效率符合要求，原料处理质量稳定。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

-电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

-设备部件出现松动或损坏，需要立即停机检查。

-控制系统显示异常报警，需根据报警信息进行故障排除。

-粉碎效率下降，可能是筛孔堵塞或原料不符合要求。

-出现泄漏，可能是设备密封不良或连接件松动。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行初步检查，必要时通知维修人员进行专业维修。同时，操作人员应记录下异常情况，包括时间、现象和可能的原因，以便后续分析和预防类似问题的发生。确保在设备恢复正常工作状态前，不得继续操作。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行空载运行测试，检查设备启动、运行和停止是否平稳，无异常振动和噪音。

-进行负载测试，模拟实际生产条件，检查设备在不同负荷下的稳定性和效率。

-使用传感器和测试仪器，监测设备关键部件的温度、压力、电流等参数，确保在正常范围内。

-对原料处理效果进行抽样检查，包括粒度、湿度、杂质含量等，确保符合生产标准。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。例如，如果发现粉碎效率低，可能需要调整粉碎机的转速或筛孔大小。

-调整传动带的张紧度，确保设备运行平稳，减少磨损。

-检查并调整润滑系统，确保轴承和其他运动部件得到充分润滑。

-如果控制系统出现异常，根据故障代码进行调试，必要时更换损坏的部件。

-定期检查和清洁设备，确保无灰尘、杂物等影响设备性能的因素。

-对操作人员进行培训，确保他们了解调整程序和注意事项。

-记录调整前后的参数和效果，以便分析调整的有效性和未来的维护工作。

在进行测试和调整时，操作人员应遵循安全规程，确保在设备断电且锁定的情况下进行，避免意外伤害。所有调整工作完成后，