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文明生产、厂容厂貌工作汇报

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由于近期集团领导对文明生产提出了更高的要求，我们增加了对文明生产、厂容厂貌的检查频率，坚持正常工作日内每天进行巡查；加大了协调、督办和处罚力度。2012年文明生产罚款79800元，较2011年的36000元翻了一番以上；联合各部门开展了一系列专项治理活动。通过大量而详细的工作，文明生产、厂容厂貌有了一定进步。但仍然离集团领导的要求有一定距离，长期以来严重影响文明生产、公共区域卫生、厂容厂貌的一些顽症依然存在。为此，物业公司近期对所属单位文明生产现状、存在的问题及解决方案进行了调查摸底，总结汇报如下：

一、存在的问题

（一）涂料、油漆粉刷工作严重滞后，维护费用不能保证，致使部分厂房及其构筑物、管廊管架、装置及设备普遍受污染严重，内外墙脏污甚至起皮脱落

我园区煤场多，粉尘大，二期投产后污染将更加严重。目前由于各种原因，粉刷、维修次数不够、不及时。

各单位上报的2013年粉刷费用预算没有得到批复。

（二）一些建筑不适合目前粉刷的象牙黄颜色，甚至不适合粉刷外墙涂料。

一些易腐蚀、易污染的厂房外墙粉刷后效果不佳，短期内迅速返黑，若想始终保持象牙黄色调，需要增加粉刷频次，这无疑是不经济甚至是不可行的（影响生产）。如受蒸氨废水严重腐蚀的熄焦塔及其周边建筑物等。

各类煤场挡风挡尘板基础墙墙面极易因洒水车冲洗路面而溅落煤泥水，墙面脏污潮湿，靠定期粉刷同样保持不住墙面清洁。

（三）煤场、焦场防风挡尘板保洁难度大

防风挡尘板多年煤尘沉积，单靠消防车很难冲洗干净。

目前挡尘板加上了亮化的灯管，水枪冲洗过程中需避开灯管，增加了冲洗难度。

有的煤场受周边绿化带及建筑物影响，没有通道，冲洗作业难以靠近，使许多部位不能清洗。

（四）管道污染严重，常规保洁效果不佳甚至无计可施

各类管道煤尘沉积较多甚至有油污，消防水枪压力不足，加上多方位冲洗操作不便，冲洗效果并不好。

一些保温铝皮时常开裂甚至脱落，密封不好。考虑到热损问题，蒸汽管道不能靠水枪冲洗。目前一些单位如动力公司仅靠偶尔采取用扫帚、拖布等洁具人工保洁的方法，效率低下，收效甚微。

冬季管道容易结冰，冲洗方法不可行。

（五）管廊管道跑冒滴漏时有发生，在没有彻底根治的情况下生产现场管廊下不宜搞绿化

管道维修、做防冻保温时绿化带常遭踩踏。

管道有漏点致水时常滴漏至绿化带。

许多伴热及排淋水直排绿化带，未通入地下井。

绿化带受热水和油污水浸泡甚至周边气味影响，严重阻碍植被生长。

（六）一些影响脸面的现象时有发生甚至长年发生，得不到及时修复或恢复，如工业厂房墙皮脱落、彩板锈蚀变形、道牙残缺倒伏、井圈井盖破损缺失、地面塌陷鼓裂、绿化带遭破坏、玻璃和窗体大门破损、各类警示牌（标识牌）破损脱落、厂房外墙及柱体脏

容厂貌的治理费用，集团文明生产具体管理人员也没有被告知对其预算审核把关，一些治理费用得不到落实。“没有费用、没有计划、等待批复、明年再整”等等是我们平日里听到较多的。一句话，光靠嘴治理是不靠谱的。

文明生产日常检查、定期检查的惯例和制度已经形成，不宜再行更多的在非常时期（如贵客来访、领导视察、重大节假日等）的检查和督办，各单位人员编制有限或不足，工作繁忙，检查已经占据了多数时间，还有内部例会、内业资料等若干工作。在特定时候要求对园区进行大清理、大扫除没有什么不对，但管理的重点更应趋向日常化、规范化才是成熟的。形成类似“三老四严四个一样”的作风不是更好？！

集团层面对文明生产方面的重视多体现在对公共区域卫生、厂容厂貌整洁美观的表面要求上，对改善员工工作环境的关注和支持不足。首选的是整体的脸面，要的是良好的企业形象，既与生产相关更与后勤保障相连，起码不是侧重对生产区域和现场的把控。而我们所理解一般概念上的的文明生产管理，仅是一个生产范畴的狭义概念，它既包括厂容厂貌管理又涵盖生产现场管理、设备管理、绿化美化、环境保护、定置化管理等工作，侧重的是生产区域，也是相对于生产过程中的野蛮操作行为的管控而言的，是通过“5s”、“6s”等管理理念对生产作业过程中人的行为、观念进行规范、引导、教育、管理等手段，使员工养成良好的工作习惯，在生产过程中协调和处理好人、机、物及环境的联系，从而达到安全、和谐、文明的最佳工况、工效，提高现场管理水平、提高产品质量、提高时空利用率、改善工作环境。而履行这种重要职责的部门目前没有得到充实壮大，并被重组到与生产系统严重脱节的物业公司，原本意义上的职责被淡化削弱。目前文明生产被更多注入的是对园区环境卫生、厂容厂貌的监