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施工监控量测施工质量验收标准

一、监测准备阶段质量验收标准

（一）监测方案验收

主控项目

监测方案需包含工程概况、监测目的、监测项目（如围护结构位移、地下水位、支撑轴力等）、监测频率、控制值及预警等级，内容需符合设计要求及规范（如GB50911-2013、GB50497-2019），方案需经建设、设计、监理单位签字确认，无签字确认的方案严禁实施。

监测控制值需结合基坑等级、周边环境确定，一级基坑地表沉降控制值≤30mm、水平位移速率≤3mm/d，二级基坑地表沉降控制值≤50mm、水平位移速率≤5mm/d，控制值不符合规范要求的需重新调整方案。

一般项目

方案中需明确监测点布设原则（如基坑周边监测点间距≤20m，复杂地段≤15m）、仪器设备型号及精度（如全站仪测角精度≤1″、水准仪每站高差中误差≤0.3mm），参数标注清晰无遗漏。

方案需包含监测数据处理方法、成果报告格式及提交频率（如日报每日提交、周报每周提交），内容完整可操作，无明显逻辑漏洞。

（二）基准点与工作基点验收

主控项目

基准点需选在施工扰动范围外（距离基坑边缘≥2倍开挖深度），数量不少于3个，采用混凝土观测墩（尺寸≥1m×1m×0.8m），墩顶埋设不锈钢强制对中盘，对中误差≤1mm，基准点稳定性需通过不少于3次复测验证，复测结果偏差≤2mm方可使用。

工作基点需与基准点形成闭合或附合水准路线，采用三等水准测量精度施测，往返较差或环线闭合差≤±12√Lmm（L为路线长度，单位km），工作基点坐标及高程成果需经监理单位审核，审核通过后方可用于监测。

一般项目

基准点与工作基点周边需设置防护围栏（高度≥0.8m）及警示标识，无遮挡物影响观测，围栏内无积水、杂物堆积。

基准点与工作基点复测频率需符合要求，施工期间每1-2个月复测1次，基坑开挖深度超15m时每月复测1次，复测记录需完整归档，包含观测日期、人员、仪器型号及数据成果。

（三）仪器设备验收

主控项目

监测仪器需具备法定计量检定机构出具的检定证书，检定周期内误差符合要求：全站仪测角中误差≤1″、测距中误差≤(2+2ppm×D)mm（D为测距长度）；数字水准仪每公里往返高差中误差≤0.3mm；测斜仪分辨率≤0.02mm/m，检定证书过期或误差超标的仪器禁止使用。

传感器（如钢筋计、轴力计、水位计）需提供出厂合格证及校准报告，校准误差：钢筋计应变误差≤±15με，轴力计力值误差≤±2%FS，水位计测量误差≤±1mm，无校准报告或误差超标的传感器不得安装。

一般项目

仪器设备外观完好，无明显损伤、锈蚀，全站仪镜头无划痕，水准仪水准管气泡居中稳定，测斜仪探头密封良好（浸入水中30min无渗漏）。

仪器配件（如三脚架、对中杆、电缆线）齐全，三脚架腿部伸缩灵活、锁紧牢固，对中杆刻度清晰，电缆线无破损、老化。

二、监测点布设质量验收标准

（一）围护结构位移监测点验收

主控项目

顶部水平位移监测点需植入基坑冠梁或围护墙顶部，植入深度≥15cm，采用不锈钢螺栓（直径≥16mm），测点与结构连接牢固，无松动，点位偏差≤5mm，同一监测断面测点数量符合设计要求（一般每20m设1个，转角处增设）。

深层水平位移测斜管需沿围护墙深度方向埋设，管径≥70mm，管节连接采用螺纹或卡扣式，接口处用密封胶密封，密封性能需通过灌水试验（管内注满水24h无渗漏），测斜管底部需固定牢固，管口高出地面≥30cm，保护措施到位（如加装保护盖）。

一般项目

监测点标识清晰，喷涂红漆编号（如“HW-01”代表水平位移第1点），编号唯一且与监测方案一致，无重复或遗漏。

测斜管槽口方向需与监测方向一致（如沿基坑长边方向监测时槽口平行于长边），埋设后需复核槽口方向，偏差≤5°，管身垂直度偏差≤1°/10m。

（二）支撑轴力监测点验收

主控项目

钢筋混凝土支撑钢筋计需与受力钢筋同轴焊接，焊接长度≥10d（d为钢筋直径），焊缝饱满无夹渣、虚焊，钢筋计两端钢筋轴线偏差≤2mm，焊接完成后需进行绝缘测试（绝缘电阻≥50MΩ），测试不合格的需重新焊接。

钢支撑轴力计需安装在支撑两端或中间位置，与支撑轴线对齐，接触面平整，采用螺栓固定，固定螺栓扭矩符合要求（如M20螺栓扭矩≥80N?m），轴力计安装后需预压测试，预压值为设计轴力的10%-20%，数据稳定无异常方可验收。

一般项目

钢筋计、轴力计周边需设置保护罩（如PVC管），保护罩与支撑之间填充泡沫缓冲材料，避免施工碰撞损坏传感器。

传感器电缆线需沿支撑表面固定，固定间距≤1m，电缆线末端做好标识（如“ZL-03”代表轴力第3点），多余电缆线盘绕整齐，避免拖拽。

（三）地下水位监测点验收

主控项目

水位孔需采用PVC管（管径≥50mm），透