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白酒蒸馏串香工岗位工艺作业操作规程

文件名称：白酒蒸馏串香工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于白酒蒸馏串香工岗位的日常生产操作。目的在于规范操作流程，确保产品质量，提高生产效率，保障操作人员的安全与健康。规程涵盖原料准备、蒸馏、串香、冷却、过滤等关键环节，旨在指导操作人员正确执行各项操作步骤。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴整洁的工作服、防滑鞋、防护手套、防护眼镜和口罩，根据具体情况可能还需佩戴耳塞和防护帽。

2.设备检查：在操作前，应对蒸馏设备进行彻底检查，包括但不限于加热器、冷凝器、蒸馏塔、管道、阀门、温度计、压力表等，确保所有设备运行正常，无泄漏、损坏或异常。

3.原料检查：对原料进行检查，确保原料符合质量标准，无杂质和异物，避免影响蒸馏效果。

4.环境要求：操作环境应保持清洁、通风良好，温度控制在适宜范围内，避免阳光直射和高温影响。

5.工作场地：确保工作场地整洁，无障碍物，设备布局合理，便于操作。

6.火源管理：操作区域应远离火源，禁止吸烟，确保安全。

7.紧急设备：确保消防器材、急救箱等紧急设备齐全、有效，并置于易取位置。

8.操作培训：操作人员应接受相关培训，了解操作规程和应急处理措施。

9.记录填写：操作前应填写操作记录表，记录设备状态、原料情况、操作步骤等信息。

10.安全警示：操作区域应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作步骤

1.原料准备：将原料按比例称量，确保精确度，然后将原料进行预处理，如清洗、粉碎等，以利于蒸馏过程。

2.加热：启动加热器，缓慢升温至适宜的蒸馏温度，通常为60-70℃，保持稳定。

3.蒸馏：开启蒸馏塔的进料阀门，将预处理后的原料缓慢加入蒸馏塔，开始蒸馏过程。

4.收集蒸馏液：通过冷凝器将蒸馏出的蒸汽冷凝成液体，收集在收集器中，注意控制收集温度，避免过高或过低影响酒质。

5.串香：将收集的蒸馏液与香草、香料等串香材料混合，进行串香处理，增加酒体的香气。

6.冷却：将串香后的酒液冷却至室温，准备进行过滤。

7.过滤：使用过滤设备对酒液进行过滤，去除杂质，确保酒液清澈。

8.调整：根据酒液的颜色、香气、口感等指标，进行必要的调整，如添加水进行稀释等。

9.储存：将调整后的酒液储存于干净、密封的容器中，避免污染和氧化。

10.记录：详细记录每个步骤的操作参数和结果，包括温度、时间、添加物量等。

11.检查：在操作过程中，定期检查设备运行状态，确保操作顺利进行。

12.清洁：操作结束后，对设备进行清洁和消毒，为下一轮操作做好准备。

四、设备状态

在白酒蒸馏串香操作中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.加热器：加热器应稳定运行，无异常噪音，温度控制准确，加热均匀。

2.蒸馏塔：蒸馏塔内部清洁，无堵塞，液位和温度读数准确，压力稳定。

3.冷凝器：冷凝器冷却效果良好，无泄漏，冷凝效率高，冷凝温度适宜。

4.收集器：收集器内无杂质，酒液收集顺畅，无溢出现象。

5.过滤设备：过滤设备运行平稳，过滤效率高，无堵塞，滤网清洁。

6.控制系统：自动控制系统运行正常，各项参数设置准确，能够实时监测和调整生产过程。

异常状态：

1.加热器：加热器出现泄漏、温度波动大、加热不均匀等问题。

2.蒸馏塔：蒸馏塔内部有堵塞、液位异常、温度失控、压力异常等情况。

3.冷凝器：冷凝器冷却效率下降、泄漏、冷凝温度过高或过低。

4.收集器：收集器有溢出、酒液收集不顺畅、杂质增多等问题。

5.过滤设备：过滤设备堵塞、过滤效率降低、滤网损坏。

6.控制系统：控制系统故障、参数设置错误、无法正常监测或调整。

一旦发现设备异常，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复到良好状态后方可继续生产。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作状态和异常表现，以便及时发现并处理问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计监测加热器、蒸馏塔和冷凝器的温度，确保温度控制准确。

-压力测试：使用压力表检查蒸馏塔和冷凝器的压力，确保压力稳定在安全范围内。

-液位测试：通过液位计监控蒸馏塔和收集器的液位，防止溢出或不足。

-香气测试：通过嗅觉评估蒸馏液的香气，确保香气浓郁且符合标准。

-口感测试：品尝蒸馏液，检查其口感，包括醇厚度、酸度、甜度等。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热器的功率，使温度保持在设定的范围内。

-压力调整：如果压力过高或过低，调整蒸馏塔的阀门，