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公司司泵工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司司泵工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司司泵工岗位的现场作业操作，旨在确保泵房设备安全稳定运行，保障员工人身安全和生产环境安全。司泵工应严格遵守本规程，熟悉泵房设备性能和操作流程，提高安全意识和操作技能。规程内容涵盖设备检查、操作步骤、异常处理等方面，旨在规范司泵工的日常作业行为。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

司泵工在操作前必须穿戴符合安全标准的防护用品，包括工作服、安全帽、防护手套、防尘口罩、防护眼镜等。工作服应紧固且不露出皮肤，安全帽佩戴端正，手套应完好无破损，口罩应覆盖口鼻，眼镜应确保视线清晰。

2.设备状态检查要点：

（1）检查泵房内照明、通风是否良好，确保操作环境安全。

（2）检查泵体、电机、联轴器等主要部件是否有异常磨损或损坏。

（3）检查泵进出口阀门是否开启正常，安全阀是否在有效期内。

（4）检查电气控制系统是否完好，仪表显示是否准确。

（5）检查润滑油位是否在正常范围内，油质是否清澈。

3.作业环境基本要求：

（1）泵房地面应保持干燥，防止滑倒事故。

（2）操作区域应无积水，设备周围无杂物，确保通道畅通。

（3）禁止在泵房内吸烟、使用明火，防止火灾发生。

（4）定期检查电气线路和设备，确保无漏电现象。

（5）保持泵房内整洁，定期清理泵房内的油污和杂物。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）开启泵房照明和通风设施。

（2）穿戴好个人防护用品。

（3）启动电机前，检查启动按钮是否正常。

（4）缓慢开启泵进出口阀门，注意倾听泵的启动声。

（5）观察泵运行状态，确认泵启动正常后，关闭启动按钮。

（6）调整泵运行参数，确保运行在最佳状态。

（7）操作过程中，定期检查泵的运行状况和设备温度。

2.特定操作的技术规范：

（1）启动和停止泵时，应缓慢进行，避免突然冲击。

（2）调整泵的运行速度时，应遵循制造商的推荐步骤。

（3）在泵停止运行前，应先关闭进出口阀门，防止倒灌。

3.异常情况处理程序：

（1）发现泵异常振动或噪音时，立即停止泵的运行。

（2）检查电机和泵的连接部位，排除松动或损坏。

（3）若泵温度异常升高，应立即关闭泵，检查冷却系统。

（4）电气控制系统出现异常，应立即停止操作，通知电工进行检查。

（5）在处理任何异常情况时，确保安全，必要时撤离现场，报警求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）泵运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机温度正常，不超过制造商规定的最高温度。

（3）泵进出口压力稳定，无压力波动。

（4）电机电流稳定，无大幅度波动。

（5）润滑油位在规定范围内，油质清澈无杂质。

（6）电气控制系统显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

（1）泵出现异常振动和噪音，可能因轴承磨损或泵体不平衡。

（2）电机温度过高，可能是电机过载或冷却系统故障。

（3）压力波动，可能是阀门泄漏或泵内部堵塞。

（4）电机电流异常，可能是电机故障或电源问题。

（5）润滑油位下降或油质变差，可能是油路泄漏或油质污染。

3.状态监控方法：

（1）定期进行视觉检查，观察泵体、电机和管道是否有异常。

（2）使用温度计和压力表等工具，实时监控设备温度和压力。

（3）通过电流表监测电机电流，确保电流稳定。

（4）定期检查润滑油位和油质，确保润滑系统正常。

（5）利用电气控制系统和报警系统，及时发现并处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

（1）定期进行泵的空载和满载测试，检查泵的性能是否符合设计要求。

（2）使用压力表和流量计，测试泵的进出口压力和流量，确保运行参数在规定范围内。

（3）检查电机电流，确保其在正常工作范围内，无过大波动。

（4）监控润滑油温度，确保其在安全操作范围内。

（5）定期检查电气控制系统，确保其稳定可靠。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整泵的运行速度，以达到最佳工作状态。

（2）若发现压力不足，可适当调整泵的进口阀门开度。

（3）对于流量不稳定的情况，检查并调整泵的出口阀门。

（4）若发现电机电流异常，检查电源电压是否稳定，必要时进行调整。

（5）润滑系统调整，确保油位正确，油质清洁，油路畅通。

3.不同工况下的处理方案：

（1）启动时，注意观察泵的启动情况，避免过载。

（2）运行中，若发现泵负荷过大，应立即降低运行速度或停止泵。

（3）在极端工况下，如温度过高或压力过低，应立即停止泵，检查原因并处理。

（4）对于泵的异常振动，应立即停止泵，检查轴承和泵体。

（5）在紧急情况