公司中药丸剂工岗位设备安全操作规程.docxVIP

公司中药丸剂工岗位设备安全操作规程.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

PAGE

PAGE1

公司中药丸剂工岗位设备安全操作规程

文件名称:公司中药丸剂工岗位设备安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司中药丸剂工岗位所有涉及设备操作人员。规程旨在确保操作人员正确、安全地使用设备,防止设备故障、误操作等事故的发生,保障操作人员的人身安全和公司财产不受损失。操作人员必须熟悉本规程,严格遵守各项操作规定,确保生产过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

操作人员必须穿戴公司规定的防护用品,包括但不限于:工作服、工作帽、防护眼镜、口罩、手套、耳塞等。进入车间前,需确保所有防护用品穿戴整齐,符合个人卫生要求。

2.设备状态检查要点:

a.检查设备外观是否有损伤、磨损或异常;

b.检查设备紧固件是否牢固,尤其是传动带、轴承等关键部位;

c.检查电气设备绝缘性能,确保无漏电现象;

d.检查液压、气压系统是否有泄漏;

e.检查冷却系统是否正常,冷却水是否充足;

f.检查设备启动和停止按钮是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求:

a.工作场所应保持整洁,无杂物堆积,地面平整;

b.通风良好,确保空气新鲜,无有害气体超标;

c.作业场所照明充足,视线清晰;

d.安全警示标志清晰可见,安全通道畅通无阻;

e.严格遵守“三定”(定人、定机、定岗位)原则,确保操作人员明确各自职责和操作区域。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤:

a.首先开启总电源,检查设备是否处于正常待机状态;

b.根据操作指导书,依次启动各个子系统,确保各部分功能正常;

c.进行试运行,检查设备各部分是否运行平稳,无异常响声;

d.检查物料是否准备好,按照工艺要求设置相关参数;

e.启动设备进行正式生产,操作人员需站在操作台前,密切关注设备运行状态;

f.生产过程中,定期检查物料流动和设备运转情况,发现问题及时处理;

g.生产结束后,关闭设备,进行清理和保养。

2.特定操作的技术规范:

a.按照操作指导书,精确调节温度、湿度、压力等参数;

b.在加料和取料过程中,严格按照安全操作规程,避免操作失误;

c.在清洗设备时,使用专用清洗剂和工具,避免腐蚀设备表面。

3.异常情况处理程序:

a.发生异常时,立即停止设备,断开电源,通知维修人员;

b.对现场进行隔离,防止二次事故;

c.根据情况,采取相应应急措施,如疏散人员、切断电源等;

d.详细记录异常情况及处理过程,为后续分析和改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音;

b.传动带、轴承等部位无过热现象;

c.各仪表读数稳定,符合设定参数;

d.电气设备无漏电、短路现象;

e.液压、气压系统压力稳定,无泄漏;

f.冷却系统工作正常,温度适宜。

2.常见故障现象:

a.设备出现异常振动和噪音;

b.传动带打滑或断裂;

c.电气设备出现火花或冒烟;

d.液压、气压系统压力波动或泄漏;

e.冷却系统水温异常;

f.控制系统反应迟缓或失控。

3.状态监控方法:

a.定期巡检,检查设备外观和运行状态;

b.利用设备自带的监测系统,实时监控设备各项参数;

c.通过声音、振动、温度等感官判断设备运行是否正常;

d.记录设备运行数据,定期分析设备运行状况;

e.对异常情况及时记录、分析,并采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点:

a.定期检查设备的运行速度、压力、温度等关键参数,确保其符合工艺要求;

b.检查物料流动是否顺畅,无阻塞或异常;

c.检测设备的运行平稳性,有无震动或噪音;

d.监测电气设备的工作状态,确保无异常电流或电压;

e.检查冷却系统的工作效率,确保设备在适宜的温度下运行。

2.调整方法:

a.根据测试结果,调整设备参数,如速度、压力、温度等;

b.调整物料输送系统,确保物料均匀分布;

c.对机械部件进行润滑,减少磨损;

d.对电气系统进行校准,确保信号准确无误;

e.更换或修复损坏的部件,确保设备正常运行。

3.不同工况下的处理方案:

a.正常工况:维持设备稳定运行,定期进行预防性维护;

b.异常工况:立即停止设备,进行故障排除,修复后重新启动;

c.临界工况:调整设备参数,尽量恢复到正常工况;

d.紧急工况:采取紧急措施,如切断电源、疏散人员等,确保安全;

e.特殊工况:根据特定工艺要求,对设备进行特殊调整和优化。在任何工况下,操作人员应保持高度警惕,确保生产安全和产品质量。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

文档评论(0)

bowen0330 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档