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技术交底书
技术交底范围
适用范围：xxx项目砌体工程施工。
设计情况
整体结构类型：框架-剪力墙结构；设计使用年限：50年；抗震等级：二级；建筑耐火等级：一级；地下室工程防水等级：一级；砌体施工质量控制等级：B级。
砌体结构概况一览表
建筑楼栋
部位
砌筑材料
砌块强度
砂浆材料
砂浆等级
砌块允许容重
地下室
内隔墙
200mm厚烧结页岩空心砖
≥MU5.0
混合砂浆
≥MU5.0
≤10KN/m3
电梯井
200mm厚烧结页岩空心砖
≥MU5.0
混合砂浆
≥MU5.0
≤10KN/m3
地面以下直接与土接触的墙体
200mm厚灰砂砖
≥MU10
水泥砂浆
≥M10
≤18KN/m3
主体
外墙（除地面以下直接与土接触的墙体）
200mm厚烧结页岩空心砖
≥MU5.0
混合砂浆
≥MU7.5
≤10KN/m3
内隔墙
除注明外其余均为200厚或100厚烧结页岩空心砖、200厚ALC条板
≥MU5.0
混合砂浆
≥MU5.0
≤10KN/m3
电梯井
除注明外其余均为200厚或100厚烧结页岩空心砖、200厚ALC条板
≥MU5.0
混合砂浆
≥MU5.0
≤10KN/m3
地面以下直接与土接触的墙体
200mm厚灰砂砖
≥MU10
水泥砂浆
≥M10
≤18KN/m3
开始施工的条件及施工准备工作
主体结构施工完成且模板拆除完全，内部材料清理完全，具备砌筑条件。
3.1劳动力配置
表3.1-1劳动力配置计划表
序号
砌筑工
抹灰工
测量员
电工
杂工
备注
1
6
4
2
4
4
3.2主要材料
1）砖
施工中经设计单位认可后，可按产品具体尺寸进行调整，但砌筑所用砌块的质量、品种及强度等级必须符合设计要求，具备出厂质量合格证,有出厂合格证产品性能检测报告，进场后现场取样进行试验。在运输、装卸过程中，轻拿轻放，严禁碰撞、扔摔，不得用翻斗倾卸。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不宜超过2m，材料堆放必须有防雨措施。现场不同种类的砖必须挂上标识牌，以防止使用错误。
2）砂浆
砌筑砂浆为M5、M10等水泥砂浆，使用前先试配，送检得出合格的配合比。
3）水泥
水泥采用PC32.5级，并保持干燥，必须有出厂合格证和复试报告。水泥进场使用前，分批对其强度、安定性、凝结时间进行复验。检验批以同一厂家、同期出厂、同一产品、同一强度等级、同一编号为一批。不同批的水泥不得混合存放。当在使用中对水泥质量出厂超过3个月时，需复查试验，并按其结果使用。
4）砂
中砂，用前必须过筛，含泥量不超过5%，其他方面符合有关规范的质量标准。
5）水
拌制砂浆用水为现场自来水，水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
3.3机具配置
表3.3-1机具设备一览表
类别
名称
功率/规格
数量
备注
机械设备
施工电梯
SC200/200EB型
1
强力搅拌机
350型号
1
砂浆搅拌机
/
1
主要器具
手电钻
1KW
1
冲击钻
1KW
1
磅秤
100kg
1
手推车
/
5
其它用具
铁板、筛子（孔径5mm）、窗纱筛子、手推车、大桶、平锹、木抹子、铁抹子、钢抹子、大杠、靠尺、方尺、铝合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、凿子、锤子、小白线、小灰铲、托灰板、托线板、线坠、卷尺、小钉子、铅笔或红蓝铅笔、铅丝、工具袋等。
施工工艺
4.1施工工艺流程
图6.1-1砌筑施工工艺流程图办理验收记录
办理验收记录
留置试块
不合格
不合格
不合格
合格
合格
合格
合格
验线记录
不合格
合格
墙体弹线、植筋、扎构造柱钢筋
复验
见证取样、拌制（混凝土）砂浆
复试
浇或砌坎台、排块撂底
检查
立杆挂线、砌墙、拉筋
过梁、压顶、构造柱混凝土施工
检查
塞缝、收尾
验收、养护并转入下一循环
4.2施工技术要求
4.2.1构造柱、墙体拉墙筋要求
（1）构造柱设置要求：
构造柱设置按结构总说明、《建筑抗震设计规范》要求绘制构造柱布置图，然后经设计确认。
钢筋砼框架柱沿高度每隔500mm（填充墙砌块高度无法匹配时可在500~600之间调整），预留2C6钢筋与填充墙拉结，拉筋沿墙全长贯通。墙顶部与梁板的联结设拉筋紧密结合。
墙长大于8m或超过层高2倍时应设置钢筋混凝土构造柱，高层建筑的楼梯间构造柱间距≤4m、其他≤5m。
支承在悬臂梁或悬臂板上的墙体，墙端及外墙应设置构造柱，构造柱的间距不大于3m。当墙体紧贴框架柱时(如图4.2.1-1)，对应框架柱位置应设GZ,并在框架柱(梁)内沿GZ高度方向设置C6@200，与GZ牢靠拉结。砌体墙顶为自由端时设置通长压顶圈梁，并设置构造柱(间距≤3.0m、且在墙的一字型端部应设构造柱)，圈梁应与构造柱(或主体墙柱)可靠拉结。墙高大于2.0m时，应在墙高度中部增加一
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