2025年煤气化制甲醇工艺流程简述简介.pdfVIP

臣心一片磁针石，不指南方不肯休。——文天祥

煤气化制甲醇工艺流程简述简介

摘要：煤气化制甲醇工艺流程简述简介：煤气化制甲醇工艺流程简述，由煤运系统送

来的原料煤**t/h（干基）（25mm）或焦送至煤贮斗，经称重给料机控制输送量送入棒磨机，

加入一定量的水，物料在棒磨机中进行湿法磨煤。

关键字：煤气化制甲醇，工艺流程

1）气化

a）煤浆制备由煤运系统送来的原料煤**t/h（干基）（25mm）或焦送

至煤贮斗，经称重给料机控制输送量送入棒磨机，加入一定量的水，物料在棒

磨机中进行湿法磨煤。为了控制煤浆粘度及保持煤浆的稳定性加入添加剂，为

了调整煤浆的PH值，加入碱液。

出棒磨机的煤浆浓度约65%，排入磨煤机出口槽，经出口槽泵加压后送至

气化工段煤浆槽。

煤浆制备首先要将煤焦磨细，再制备成约65%的煤浆。磨煤采用湿法，可防

止粉尘飞扬，环境好。

用于煤浆气化的磨机现在有两种，棒磨机与球磨机；棒磨机与球磨机相比，

棒磨机磨出的煤浆粒度均匀，筛下物少。

煤浆制备能力需和气化炉相匹配，本项目拟选用三台棒磨机，单台磨机处

理干煤量43～53t/h，可满足60万t/a甲醇的需要。

为了降低煤浆粘度，使煤浆具有良好的流动性，需加入添加剂，初步选择

木质磺酸类添加剂。

煤浆气化需调整浆的PH值在6～8，可用稀氨水或碱液，稀氨水易挥发出

氨，氨气对人体有害，污染空气，故本项目拟采用碱液调整煤浆的PH值，碱液

初步采用42％的浓度。

为了节约水源，净化排出的含少量甲醇的废水及甲醇精馏废水均可作为磨

浆水。

b）气化在本工段，煤浆与氧进行部分氧化反应制得粗合成气。

煤浆由煤浆槽经煤浆加压泵加压后连同空分送来的高压氧通过烧咀进入气

化炉，在气化炉中煤浆与氧发生如下主要反应：

CmHnSr+m/2O—→mCO+（n/2-r）H+rHS

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CO+HO—→H+CO

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反应在6.5MPa（G）、1350～1400℃下进行。

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子曰:“知者不惑，仁者不忧，勇者不惧。”——《论语》

气化反应在气化炉反应段瞬间完成，生成CO、H、CO、HO和少量CH、

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HS等气体。

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离开气化炉反应段的热气体和熔渣进入激冷室水浴，被水淬冷后温度降低并被

水蒸汽饱和后出气化炉；气体经文丘里洗涤器、碳洗塔洗涤除尘冷却后送至变

换工段。

气化炉反应中生成的熔渣进入激冷室水浴后被分离出来，排入锁斗，定时

排入渣池，由扒渣机捞出后装车外运。

气化炉及碳洗塔等排出的洗涤水（称为黑水）送往灰水处理。

c）灰水处理

本工段将气化来的黑水进行渣水分离，处理后的水循环使用。

从气化炉和碳洗塔排出的高温黑水分别进入各自的高压闪蒸