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水泥砼路面基层施工工艺详解?(最新)

水泥砼路面基层施工是城市道路、高速公路等基础设施建设中至关重要的环节。基层施工质量的好坏直接影响到整个路面的使用寿命、舒适性和安全性。本文将详细阐述水泥砼路面基层施工工艺，以期为道路建设提供参考。

一、施工准备

1.材料准备

（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥。水泥强度等级不低于32.5级。

（2）粗集料：采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石或碎砾石，粒径应为531.5mm，含泥量不超过0.5%。

（3）细集料：采用洁净、细度模数在2.5以上的河沙或山沙，含泥量不超过3%。

（4）水：清洁的淡水。

（5）外加剂：根据需要添加减水剂、早强剂等。

2.设备准备

（1）混凝土搅拌设备：应具备自动计量、搅拌均匀、生产效率高等特点。

（2）运输设备：应保证混凝土在运输过程中不发生分层、离析等现象。

（3）摊铺设备：根据施工工艺选择合适的摊铺机。

（4）压实设备：振动压路机、轮胎压路机等。

（5）测量设备：全站仪、水准仪、钢尺等。

3.技术准备

（1）熟悉设计图纸，明确施工要求。

（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。

（3）组织施工人员进行技术培训，掌握施工要点。

二、施工工艺

1.基层处理

（1）清理基层表面杂物、松散颗粒，确保基层表面干净、坚实。

（2）对基层进行洒水湿润，以提高基层与混凝土的粘结力。

2.混凝土搅拌

（1）按照设计配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土的均匀性。

（2）控制混凝土的坍落度，以满足施工要求。

3.混凝土运输

（1）采用罐车或其他运输设备将混凝土运输至施工现场。

（2）运输过程中应保持混凝土的均匀性，防止分层、离析。

4.摊铺

（1）采用摊铺机进行混凝土的摊铺，摊铺速度应控制在13m/min。

（2）摊铺过程中，应随时检查混凝土的坍落度，确保施工质量。

5.压实

（1）采用振动压路机进行初压，振动频率应控制在4060Hz，振幅0.30.8mm。

（2）接着采用轮胎压路机进行复压，以提高混凝土的密实度。

（3）最后采用振动压路机进行终压，消除混凝土表面的轮胎痕迹。

6.表面处理

（1）在混凝土初凝前，采用机械或人工方法进行表面处理，消除混凝土表面的气泡和砂眼。

（2）根据设计要求，进行切缝、填缝等表面处理。

7.养护

（1）混凝土表面处理后，应及时进行养护。

（2）采用湿养护，覆盖草帘、麻袋等材料，保持混凝土表面湿润。

（3）养护时间不少于7天，气温低于5℃时应采取保温措施。

三、施工质量控制

1.原材料质量检验

（1）对水泥、粗细集料、水等进行质量检验，合格后方可使用。

（2）外加剂应按照生产厂家提供的掺量和使用说明进行添加。

2.施工过程控制

（1）严格遵循施工工艺流程，确保施工质量。

（2）加强施工现场管理，确保施工设备、材料、人员到位。

（3）做好施工记录，及时发现问题，采取措施予以解决。

3.质量检测

（1）混凝土强度检测：采用回弹法、钻芯法等检测方法，确保混凝土强度符合设计要求。

（2）基层平整度、压实度检测：采用相应的检测设备和方法，确保基层质量。

四、结语

水泥砼路面基层施工工艺的掌握是保证路面质量的关键。通过严格的施工准备、合理的施工工艺、严格的质量控制和有效的养护措施，可以确保基层施工质量，为整个道路工程的使用寿命和安全性奠定基础。在实际施工过程中，应结合工程特点，不断优化施工工艺，提高施工质量，为我国基础设施建设贡献力量。